为什么较小的线路更难以压接端子小型化的端子由较薄的材料构成，这意味着它们在压接过程中更容易变形或变形。这还意味着闪光的存在或突起形式的卷曲变形变得更加显著，因为它可以形成整个端子轮廓的更大百分比。这是有问题的。较小的尺寸还使得在压接过程中将导线准确地***在端子内更具挑战性。小规格的导线刚性较小，使其易于下垂或弯曲，从而防碍插入端子。类似地，在压接施加工具内将端子对准砧座更加困难。压接不对称是低质量压接的另一个特征，可能导致电气和机械性能降低。端子在铁砧上的不准确放置是不对称和闪光的主要原因。这种不准确性可能是由不正确的设置或不合标准的端子馈送机制引起的。企业视频展播，请点击播放视频作者：东莞市捷友连接器有限公司人工组装替代连接器胶壳影响生产线工人在配对两个替代连接器胶壳的组装过程中，当进行数小时的重复动作时，工人往往会犯错误。这些重复的动作可能会导致腕管综合症、肌肉紧张和其他影响工作生产力、士气和健康的身体伤害。连接器在制造工作空间中组装时出现的主要挑战包括：不恬当的工作空间导致重复性劳损，不正确配合的连接器导致生产线和现场故障，某些连接器需要较高的插入力，导致生产线工人受伤，连接器未完全配合，且闩锁未完全啮合。生产线故障和高员工流动率直接影响公司的底线并中断生产车间的流动。现场故障会使公司品牌变得紧张，并间接地降低未来的收入。预防是应对这些挑战的关键，可以通过专注使用***工程学替代连接器胶壳设计和创建来符合工作空间实现。汽车级微型端子提供可靠的性能汽车单片式压接端子由镀锡铜制成。它有从0.13平方厘米到0.35平方厘米的导线交叉部分。插座触点设计用于0.5*0.4毫米的接触刀片。带镀锡端子的型号经认证适用于负40度至正130度的环境温度。带镀银端子的型号可在高达170度的条件下使用，因此适用于发动机舱区域内的应用。带镀金端子的型号可使插拔次数增加100次。它还显著降低了金属腐蚀的可能性，延长了接触寿命和安全气囊系统等安全应用的可用性。汽车级微型端子和连接器的标称载流量高达3安培。但是，它也可以支持高达标称限值五倍的短峰值班。当插拔时，插座触点通过强大的L形弹簧与相应的刀片建立两个电接触点，该弹簧施加高法向力。