制胶反应釜温度控制系统的构成制胶反应釜温度控制系统的构成，由温度传感器、信号调理电路、单片机、键盘和显示电路、驱动与隔离电路等组成.温度传感器采用2只pt100热电阻，一只检测反应液的温度，另一只检测夹套内的温度.显示电路采用数码管.键盘电路用于预置生产工艺曲线和参数.报警电路对超温、低温进行声光报警.温度传感器的输出信号经信号调理电路放大处理后，作为单片机89C51的输入信号，单片机89C51根据控制算法，求出系统输出信号的大小.其输出信号经光耦隔离后驱动蒸汽阀门或冷却水阀门，从而改变反应釜内反应液温度，实现智能控制.反应釜工作压力为0.7MPa，设计压力取0.8MPa，不锈钢反应釜，腐蚀裕量取1mm，钢板负偏差取0.8mm，材料的许用应力为130MPa，按GB150—1998《钢制压力容器》设计出顶盖的厚度约为5mm。再按照文献[1]的设计方法，考虑到顶盖密集开孔的削弱和搅拌器等附件重量的影响，对顶盖进行整体补强设计，终顶盖厚度圆整到8mm。按外压容器设计因为反应釜工作时可能出现负压，高压不锈钢反应釜，约为-0.077MPa，设计时必须考虑筒体的失稳现象，需按外压容器设计壁厚。夹套的工作压力为0.6MPa，设计外压取为0.7MPa。按外压容器设计出筒体的名义厚度为14mm，小型不锈钢反应釜，为取材一致和开孔补强，故将顶盖厚度取与筒体相同。同样，考虑顶盖密集开孔的削弱和搅拌器等附件重量的影响，顶盖厚度取16mm。根据以上分析，304不锈钢反应釜，顶盖的名义厚度的设计值16mm。本文针对化工反应釜作业中压力异常升高引起的事故原因，从事故树安全分析理论出发，对其结构的优化改进及有关内容进行研究，以确保其进行化工生产作业的安全性。反应釜在化工、制药等多行业领域中都有较为普遍的应用，由于其作业中存在较为复杂的固液多相混合情况，容易生成较多的热传递效应，一旦混合效果不理想就会导致多种问题发生，造成各种不安全事故。因此，针对反应釜结构设计现状，进行优化与改进研究，具有十分突出的必要性。下文将以化工反应釜为例，根据其作业中压力异常升高导致发生的原因，从事故树安全分析理论出发，对其反应釜结构的优化改进进行研究，以确保其进行化工生产应用的安全性。不锈钢反应釜-誉金机械诚信为本-小型不锈钢反应釜由临朐誉金机械设备有限公司提供。临朐誉金机械设备有限公司是从事“化工设备，不锈钢反应釜、不锈钢冷凝器，耙式真空干燥机，模温机”的企业，公司秉承“诚信经营，用心服务”的理念，为您提供更好的产品和服务。欢迎来电咨询！联系人：王经理。同时本公司还是从事不锈钢反应釜，电加热反应釜，不锈钢电加热反应釜的厂家，欢迎来电咨询。)