刮板干燥机-废盐母液刮板干燥机-滚筒刮板干燥机
高盐废水双滚筒刮板干燥机,蒸发母液干化装置,含盐废水干化设备1、TG系列滚筒刮板干燥机--设备概述滚筒刮板干燥机分为单筒和双筒两种。此外,工作压力可分为常压和减压两种。滚筒刮板干燥机是一种内加热传导式回转干燥设备。湿物料通过滚筒外壁的热传导获得热量,刮板干燥机,以去除水分,氯化钠废水母液刮板干燥机,达到所需的湿含水量。热量从筒体的内壁传递到筒体的外壁,然后通过薄膜。干燥物料通过置于滚筒表面的刮板从滚筒上刮下,干燥物料通过输送机浓缩包装。滚筒刮板干燥机热,可连续运行。广泛用于化工原料、染料、、食品、肉制品、酵母、淀粉、乳制品、冶金工业、液体物料或条状物料的干燥、糊化、粘稠。材质更合适。2、TG系列滚筒刮板干燥机——设备优势2.1干燥速度大由于贴在筒体壁上的薄膜很薄,一般为0.3-1.5mm,传质方向均匀,蒸发强度大。2.2、热由于滚筒干燥机的传热机理是热传导,因此在整个运行周期内传热方向是一致的。除盖板散热和热辐射损失外,其余热量用于筒壁湿膜的蒸发,热效率可达70%-80%。2.3、干燥时间短适用于热敏性物料;如果滚筒干燥机安装在真空中,它可以在减压下运行。2.4、操作灵活性大、适用性广调整滚筒干燥机可调整进料浓度、涂膜厚度、加热介质温度、滚筒转速等参数进行控制。滚筒刮板干燥机具有较大的灵活性,适应性广,可适应多种。材料和不同的生产要求。2.5、适应材料范围广苯甲酸钠、海藻、糊化淀粉、变性淀粉、海藻泥、铁矿粉、磷矿粉、洗衣粉、***蛋白、色素、酵母、柠檬酸钾、电缆阻水膏、铵盐、钠盐、黄腐酸、啤酒酵母、酵母、***食品、米糊、特殊工艺食品添加剂、动植物饲料、制作巧克力的奶粉、淀粉变性生产工艺、马铃薯粉、化学染料、等。卧式转鼓薄膜蒸发器,高盐废水双滚筒刮板干燥机,蒸发母液干化装置单滚筒刮板干燥机是一种内加热传导型转动干燥设备,湿物料在滚筒外壁上获得以导热方式传递的热量,脱除水份,达到所要求的湿水含量.热量由筒内壁传到筒外壁,再穿过料膜,其热,可连续操作,废盐母液刮板干燥机,故广泛应用于液态物料或带状物料的干燥,对膏状和粘稠物料更适用。一、滚筒刮板干燥机设备特点:1、热:筒给的热量,除少量热辐射和筒体的端盖部分散热损失外,大部分热量用于湿分气化,热效率可高达70~80%2、干燥速率大:筒壁上湿料膜的传热与传质过程,由里至外,方向一致,温度梯度较大,使料膜表面保持较高的蒸发强度,一般可达30~70kg.H?O/m2.h。3、产品的干燥质量稳定:滚筒供热方式便于控制,筒内温度和间壁的传热速率能保持相对稳定,MVR蒸发母液刮板干燥机,使料膜能处于稳定传热状态下干燥,产品的质量可获得保证。4、适用范围较广:采用滚筒干燥的液相物料,必须具有流动性、粘附性和对热的稳定性物料的形态可为溶液、非均相的悬浮液、乳浊液、溶胶等。对纸浆、纺织物、赛璐珞等带状物料也可采用。5、单机的生产能力:受到筒体尺寸的限制一般滚筒干燥器的干燥面积,不宜过大。单筒的干燥面积,很少超过12m2。同一规格的设备,其处理料液的能力,还受到料液性质、湿含量控制、料膜厚度、滚筒转速等因素的影响,变化幅度较大,一般在50~2000kg/h。6、供热介质简便:常用饱和水蒸气,压力范围为2~6kgf/com2,很少超过8kgf/cm2。对某些要求在低温下干燥的物料,可采取热水作为热媒:对要在较高的温度下干燥的物料,也可用热媒或高沸点有机物作为热媒。蒸发结晶母液滚筒刮板干燥机,蒸发结晶母液烘干机,蒸发结晶母液干燥设备定货须知:1、布料方式有2种,分上布料及后进料,有单转鼓式和双转鼓两种形式。2、料槽保温有蒸汽保温,导热油循环保温,电加热导热油保温。3、设备分敞开式及半封闭式,全封闭式,抽真空式,氮气保护式。4、刀片材质有,黄铜,锡青铜,赛钢板,尼龙,胶木,酚醛树脂,合金钢锯条。5、特殊要求:料的规则形状与大小,可保证料的片厚及大小均匀度。6、冷却或(加热)系统有夹套式或喷淋式,按切片机的大小规格及物料的特性来设计,可提高换热效率及增加转鼓强度,并提高相对产品的产量,经实际测量,比一般常规制片机可提高0.3到1倍产量。7、冷却水采用旋转接头,能可靠的防止水泄漏,并应用了新的流程,降低了冷却水的消耗量。8、转鼓两端均有隔热层及侧面,转鼓两端不结料,因而转鼓两端没有摩擦功耗,消除了因端面结料而启动不稳定的问题。9、操作弹性大,适应性广,能适应多种物料和不同产量的要求。10、干燥时间短,滚筒外壁上的被干燥物料在干燥开始时能形成的湿料膜一般为0.5—1.5mm,整个干燥周期共为10—15s,特别适用于热敏性物料。)
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