应从液压系统4个组成部分中的泵源部分和执行机构部分开始查找，这两部分构造了系统分析的起始“两端”，在分析完成液压泵（变量泵、齿轮泵）油源部分和液压执行机构（各种油缸、马达等）部分的故障状态后，再从这两端向液压系统图的中间部分循迹，即进行中间环节的故障查找，此即所谓的“连中间”。在具体分析查找故障时，首先确定故障是否出在“两端”的液压泵或油缸等器件本身；而在进行“连中间”故障查找时，先判定故障是否出在液压管路连接的各种元件，如滤油器、单向阀、平衡阀、液压锁等，然后状态变换条件下的各种器件故障征兆的变化情况，由此分离液压系统的“电”与“液”故障，即电器元件（操作手柄、行程开关、压力开关、继电器、电磁换向阀或电液比例阀）的状态，究竟是这些电气控制元件没有发出状态切换/控制信号，德阳液压系统定制，还是发出控制信号而执行元件无动作，结合实装上的实际电液元件，仍然从两端，即信号输入端：电或先导油液控制信号，以及控制元件的输出端（电泳比例阀的PWM信号、电磁换向阀的电平信号）等是否正常，逐个判断排查，液压系统定制，识别隔离故障元件。为了防止空气进入了液压系统，需要采取以下几个预防措施：1.如果加油时由于不注意而产生了气泡被带入油箱内并混入系统中。油箱中应设置元器件，减少系统气泡的生成。在回油管与液压泵吸油口之间应设置隔板，在吸油管上方设置一个气泡分离网，就可以分离大约90%的气泡。2.接头松动或油封、密封环损坏而吸入空气。液压系统应有良好的密封性，各接头应牢牢固定，并确保油箱密封完好，这样可防止外界空气进入而污染系统。3.吸油管路及连接系统的管路被磨穿、擦破或腐蚀而使空气进入。应合理设计液压系统结构，泸州液压系统定制，使管路走向布局合理化;要保持管路的清洁，减少外界腐蚀。4.确保液压油箱内液压油液位高于回油液位，若回油液位高于油箱内液压油位，则会混入大量空气。所以油箱中的液压油不能低于下刻线，应当在中间位置为。5.更换液压部件后，打开部件的排气口，如液压主泵，可在处选择一个油口打开，加入液压油进行排气。6.液压油箱盖上安装的呼吸阀，要定期检查，清理。避免呼吸阀因灰尘堵塞油道，影响液压油箱空气排放。液压系统在进行能量和信号传递过程中，要求液压油具有良好的刚度和连续性，广元液压系统定制，若液压系统混入空气，将失去其固有的刚度和连续性，无法保证液压系统工作的稳定性和可靠性。液压系统混入空气后，会造成以下5种危害：1.液压油刚性急剧下降，造成液压系统响应变慢，效率降低，导致执行机构产生爬行、振动。2.气泡会造成运动部件之间无法形成油膜，导致润滑不良，加剧液压元件的磨损。3.空气中含有一定量的氧气，会加速液压油和系统元件的氧化。4.气泡加压后可产生高温，会促使液压油升温。5.气泡高压后产生的压力冲击，会造成液压元件出现气蚀。上述5种危害会造成液压系统故障，缩短液压元件的使用寿命。广元液压系统定制-液压系统定制-金油顺机电(查看)由东莞市金油顺机电有限公司提供。“万尔福液压国内销售中心”选择东莞市金油顺机电有限公司，公司位于：东莞市莞城区八达路石基岗4号一楼，多年来，金油顺机电坚持为客户提供好的服务，联系人：谢锦江。欢迎广大新老客户来电，来函，亲临指导，洽谈业务。金油顺机电期待成为您的长期合作伙伴！)