高盐废水双滚筒刮板干燥机，蒸发母液干化装置，含盐废水干化设备一、滚筒刮板干燥机设备概述HG型滚筒刮板干燥机是一种新型干燥机，广泛应用于粘性、糊状物料的干燥/压片工艺。，在食品、、化工等领域广受欢迎。二、滚筒刮板干燥机设备工作原理HG型滚筒刮板干燥机干燥机的工作原理是通过蒸汽或其他热介质加热，使液体或浆状物料在滚筒表面形成薄膜。具有受热面积大、热、受热均匀等特点。且加热时间较短，约10~15秒，特别适用于热敏性物料的干燥应用。滚筒转一圈后产品干燥完毕，然后将产品擦拭干净。从滚筒表面出来的产品将再次与原料接触，形成/堆叠另一层薄膜，进行反复干燥。三、滚筒刮板干燥机设备配置HG型辊筒刮板干燥机由辊筒、支架、给料装置（上给料或浸泡下给料）、驱动装置、料斗、引风机和刮板装置组成。四、滚筒刮板干燥机设备特点1）滚筒刮板干燥机采用蒸汽或导热油为加热介质，受热面积大，脱硫废液刮板干燥机，热，受热均匀。2）干燥比高，温度梯度大，使料膜表面保持较高的蒸发强度。3）干燥时间短，约10~15秒，非常适合热敏性物料。4)操作简单，维护方便。为双辊型，生产能力大大提高。干燥机的主要结构材料是不锈钢。它配备了用于加热的蒸汽夹套。它是一个带有控件和平台的完整系统。滚筒刮板干燥机，废盐母液刮板干燥机，废水蒸发母液，MVR浓缩液刮板干燥机滚筒干燥热。滚筒干燥的热效率约为80%-90%。这是因为滚筒干燥的传热机理属于热传导，整个运行周期传导方向一致。除了端盖的散热和散热损失外，热量还用于滚筒外壁材料膜上水分的蒸发。干燥时间短。干燥开始时滚筒外壁物料形成的湿料膜为每百秒0.5-1.5毫米，整个干燥周期仅需10-15秒，特别适用于热敏性物料和粘性物料的干燥。1.适用性-------干燥装置首先必须能适用于特定物料，且满足物料干燥的基本使用要求，包括能很好的处理物料（给进、输送、流态化、分散、传热、排出等），并能满足处理量、脱水量、产品质量等方面的基本要求。2.干燥速率高---仅就干燥速率看，对流干燥时物料高度分散在热空气中，临界含水率低，干燥速度快，而且同是对流干燥，干燥方法不同临界含水率也不同，因而干燥速率也不同。3.耗能低-------不同干燥方法耗能指标不同，一般传导式干燥的热效率理论上可达99.99%，对流式干燥只能70%左右。4.节省***-----完成同样功能的干燥装置，有时其造价相差悬殊，应择其低者选用。一、高盐废水双滚筒刮板干燥机，刮板干燥机，蒸发母液干化装置，含盐废水干化设备使用安全技术操作规程：使用本机前应先通读全部使用说明书，然后再开机操作。开机：⑴首先检查电机减速齿轮箱是否有油，电线是否连接可靠。⑵管路是否连接可靠。⑶料槽内是否清洁无杂物。⑷蒸汽（导热油）管路是否连接牢靠。以上检查完毕，然后打开总电源，开机操作控制面板上的按钮。检查各点电机转向是否正确。⑴打开控制柜内的总电源开关，按面板上总电源按钮。⑵按滚筒干燥机主电机按钮，听电机运行声及滚筒运转是否平稳、正常。注意在开启转动电机前要让脱离滚筒⑶打开蒸汽阀门到设定压力（≤0.6Mpa）。预热滚筒2～3h，使滚筒整体热涨均匀后再开启排风罩及加料槽的蒸汽加热阀（≤0.2Mpa）。⑷将慢慢靠上筒体，根据间歇调节微调螺栓，使紧贴筒体，但又不伤筒体表面。⑸打开排湿风机，同时打开浆料进料阀，含盐废水母液刮板干燥机，控制下料速度。打开溅料转轴，调节转速至均匀布料。⑹根据沾料情况再一次调节的压紧力度，使滚筒表面的物料能够顺利铲落，但是也不要太紧而损伤滚筒面。（7）开启出料绞笼及下料关风机。（8）检查滚筒端面刮料是否干净。检查料液位是否正常，并根据液位调整进料量。关机：⑴首先关掉浆料下料阀。⑵关掉各蒸汽进口阀。⑶关掉溅料器。（4）当滚筒表面物料被刮干净后关主电机电源，关排风机及出料绞笼及下料关风机。（5）现场清扫。)