球土的应用和我国陶瓷业的发展与球土的开发和利用密不可分由于球土本身含铝量高，含钾、钠少，因而熔点高。至今，我国的球土绝大部分仍用于制造各种陶瓷。在陶瓷工业中，球土既可做坯料，又可做釉料。它可制作日用陶瓷如食具、酒具、茶具、咖啡具，制作建筑陶瓷如釉面砖、卫生器具、地砖、锦砖(马赛克)，制作工艺陶瓷如挂盘、壁画、花瓶、各种造型的工艺美术制品及精陶工艺品，制作电器陶瓷如瓷瓶，瓷串、开关、绝缘予以及电容、电阻等各种电子元件，制作工业陶瓷如耐酸容器、陶瓷管、火花塞、切削刀具和熔炼坩锅等。在陶瓷制品的坯体中，球土的用量一般为20-80%。水洗球土主要生产工艺流程对于软质球土和砂质球土一般利用湿法选矿工艺。球土原矿在水的高压冲击下散碎，或球土原矿经捣浆机制浆，矿浆用泵送入螺旋分级机除砂，再用水力旋流器分选。选矿段数根据原矿性质而定，一般为2～4段。分选后的粗精矿经卧式螺旋离心分级机，分出涂料级和填料级产品。涂料级产品，经磁选、漂白、压滤、干燥、包装后出厂;填料级产品，经压滤、剥片、干燥、包装后出厂。捣浆-----卧式螺旋离心机分级-----磁选-----化学漂白-----球土的化学漂白往往与球土的使用性能和所含的杂质有关，影响球土使用性能的主要杂质是铁的矿物、钛的矿物和有机质。常用的化学漂白有还原法、氧化法、氧化-还原联合漂白法、酸浸处理法等。压滤工艺，采用高压进浆以提高生产率，确保产品水份低于32～35%，节约能耗，改善工作环境-----干燥工艺，可采用强力干燥。什么是球土的烧结性烧结性是指将成型的固体粉状球土坯体加热至接近其熔点（一般超过1000℃）时，物质自发地充填粒间隙而致密化的性能。气孔率下降到值，密度达到值的状态，称为烧结状态，相应的温度称为烧结温度。继续加热时，试样中的液相不断增加，试样开始变形，此时温度即称转化温度。烧结温度与转化温度的间隔称烧结范围。烧结温度和烧结范围在陶瓷工业中是决定坯料配方、选择窑炉类型的重要参数。试料以烧结温度低以及烧结范围宽（100—150℃）为宜，工艺上可以用掺配助熔原料及将不同类型的球土按比例掺配的方法控制烧结温度及烧结范围。)