开机程序1.启动加热系统前，认真检查各枢温控仪的设定值是否与工艺要求温度相符，启动加热系统后，应检查各枢加热器的电流指示值是否正常，确认正常后，调整各枢温度至：（以下为LDPE推荐温度，加工HDPE时，各枢温度酌升20℃~30℃，模头温度酌升10℃~20℃外）2.一枢190℃~200℃。二枢210℃~220℃。三枢210℃~220℃。四枢210℃~220℃。五枢210℃~220℃。六枢℃210~220℃。七枢℃210~220℃。八枢℃210~220℃。九枢℃210~220℃。十枢℃200~210℃。十一枢℃200~210℃。十二枢℃200~210℃。模头枢℃190~200℃。模头枢℃190~200℃。3.正式启动加热，完全达到设定温度后，恒温约十分钟。4.启动旋风喂料电机，启动输送履带，慢加入原料对旋风桶预热，观察旋风桶控温度，运行约10分钟，旋风桶控温度上升至约80℃时，依次启动主机电机、切粒电机、脱水桶、送料风机，至有料出来，观察胶粒熟化情况，并可以对设定温度进行适当修正。5.加料过程，开始以少许下料，用约20分钟逐步加量，头盔塑料造粒机，观察出料情况，当各环节逐步稳定后，这时可根据出料情况进行判断调整温度，调整各部速度，转入正常生产。6.螺筒前端靠法兰出，可回收塑料造粒机，上下2个圆孔为排气孔，有出现漏料严重时，可用螺栓堵住，但螺栓上需开磨4条凹槽，以供旋入时，仍可起排气作用。传统的废塑料回收挤出造粒机的切利技术是挤出熔体拉条式经冷却固化后切粒，而直切式水下切粒挤出造粒机是在熔体状态下直接水下切粒的一种新型机械，熔体切粒相对固态切粒有明显的优势。直切式水下切粒挤出造粒机组主要配置有：两阶排气式挤出机、水下切粒模头、柔性刀座、立式自动脱水装置、振动分离筛、风送系统、集料料斗组成。由于塑料是在熔体状态下被刀片刮下，塑料造粒机，经循环水冷却后凝固的，不同粘度的高聚物均可采用这种切粒形式，熔体状态下切粒不会形成任何粉尘，而且切粒形状规整，包装、运输均比较方便莱州徐氏塑料机械有限公司主要生产废旧塑料造粒机、破碎机、清洗机等相关产品，欢迎前来选购该机组主要用于加工废旧塑料薄膜（工业包装膜、农业地膜、大棚膜、啤酒包、手提袋等）、编织袋、农用方便袋、盆、桶、饮料瓶、家具、日常用品等带水废旧塑料在制造成品颗粒后表面光洁度更高，经过阶梯式的两次排气后颗粒的含孔率更低，产量也较同型机组高出10%左右凡有意购机者均可到厂实地考察参观实际操作和生产流程提供现场培训服务，学习设备原理、安装、操作、维护等知识。徐氏塑机(图)-头盔塑料造粒机-塑料造粒机由莱州市徐氏塑料机械有限公司提供。莱州市徐氏塑料机械有限公司实力不俗，信誉可靠，在山东烟台的塑料包装机械等行业积累了大批忠诚的客户。徐氏塑机带着精益求精的工作态度和不断的完善创新理念和您携手步入辉煌，共创美好未来！同时本公司还是从事塑料造粒机组，全自动塑料造粒机组，废旧塑料造粒机组厂的厂家，欢迎来电咨询。)