耐火材料的透气度透气度是指在常温下和在一定压差下气体透过耐火材料的性能。它是结构性质***重要的指标之一。透气度具有方向性，是矢量，也就是随着测量的方向性不同而不同，所以测定时应注意其与成型加压方向的关系。制品的透气度高，提高了具有侵蚀性流体通过的能力，极大地加快了砌体的侵蚀速度，其抗渣性低，缩短了砌体的使用寿命;此外，红柱石选矿，透气度高，会使热工窑炉的热损失增大。因此在一般情况下，希望制品的透气度愈小愈好。但是在特殊情况下，如为了提高钢的质量，通氙气的透气砖，红柱石用途，则希望制品具有良好的透气性能。制品气孔率的大小、贯通情况对透气度有决定影响因素，细小而贯通性差的气孔透气度也差。原河南焦作耐火材料厂应用硅线石生产实例原冶金部建筑研究总院与原焦作耐火材料厂合作，为宝钢二期、三期工程生产了高炉用硅线石砖。使用部位是炉底保护砖、炉喉内衬及风口组合砖。该砖是以硅线石、红柱石和烧结莫来石为主要原料，加入部分超微粉和结合剂，采用高压成型或震动加压成型，在隧道窑烧成。烧成温度为1390~1400℃保温10~16h。硅线石砖配料比:硅线石30%~40%，红柱石+莫来石为35%~55%，矾土10%~15%，生黏土5%~10%。该厂生产的硅线石砖，使用硅线石和红柱石复合材料。硅线石精矿粒度:0.250~0.149mm约10%~20%，0.149~0.104mm约27%~60%，0.1040.074mm约12%~28%，红柱石价格，小于0.074mm约30%~48%。此种粒度在制砖时作为中间颗粒使用。红柱石与硅线石分解温度不同，红柱石，在约1400C煅烧温度下，制品中硅线石晶体尚未转化，红柱石晶体转化未完全，因此在使用过程中，这些晶体继续莫来石化伴随的微量膨胀，又足以抵消制品在高温下液相量增多而产生的收缩，提高制品的荷重软化温度。同时高压成型又起到降低气孔率，增加强度的作用。耐火材料是由多种不同化学成分及不同结构矿物组成的非均质体。耐火材料所用原料和制品是由多种成分组成的，主要是熔点较高的氧化物和非氧化物及其所形成的化合物。化学分析时，主要测定Al2O3、SiO2、Fe2O3、TiO2、CaO、MgO、K2O、Na2O及灼烧减量(简称灼减，用I.L表示)。灼减表征材料加热分解的气态产物、氧化损失和有机化合物含量等，对耐火原料、不定形耐火材料的分析有重要意义。不同种类的耐火原料及制品的化学成分不同，例如黏土-高铝耐火材料，主要成分是Al203、SiO2，其杂质成分为Fez03、TiO、RO及R2O;硅质耐火材料主要成分是SiO2，而Al2O3和R2O则是***杂质;镁质耐火材料主要成分是MgO，杂质成分是SiO2、Al2O3、Fe2O3等。由上可见，通过化学分析测得的结果，根据其所含成分的种类和数量，可以判断原料的纯度、属性和制品的某些性能。耐火原料或制品的化学成分除了主要成分与杂质成分外，还有添加剂或外加物，用来改变原料或制品的某种功能或特性，如含碳材料的抗yang化剂(金属Al、Si等)，不定形耐火材料的外加剂或外加物等。红柱石用途-红柱石-正博亚由郑州正博亚实业有限公司提供。郑州正博亚实业有限公司是河南郑州,非金属矿产的见证者，多年来，公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针，满足客户需求。在正博亚***携全体员工热情欢迎各界人士垂询洽谈，共创正博亚更加美好的未来。)