扬州赛默飞热电 X射线管-苏州圣全科技有限公司(图)
AOI自动光学检查:运用高速高精度视觉处理技术自动检测PCB板上各种不同帖装错误及焊接缺陷.PCB板的范围可从细间距高密度板到低密度大尺寸板,并可提供在线检测方案,以提高生产效率,及焊接质量.通过使用AOI作为减少缺陷的工具,在装配工艺过程的早期查找和消除错误,以实现良好的过程控制.早期发现缺陷将避免将坏板送到随后的装配阶段,AOI将减少修理成本将避免报废不可修理的电路板.下面是在线AOI有,而离线AOI没有的方面!一.简化工艺流程1.在线AOI设备精简了产品PCB,在***T生产过程中的周转过程。2.在线AOI不需要人工放入PCB,精简了PCB在***T生产周转过程,就等于缩短了整体的生产时间,。3.从成本上来讲,减少了人力成本,也就意味着减少了工厂对产品的前期投入,从简化流程的角度来说,减少了流程,也就降低了人力和无力的投入,也算是成本节约的一种方式。二.检测品质高1.在线AOI设备可放在回流焊前面,焊接前提品质检测优势,赛默飞热电X射线管,以免除焊接的维修和不可维修的PCB板。2.高i品质的基础是AOI设备配置;相对离线AOI配置,在线AOI设备的综合配置都是要高出一个档次的,不管从硬件,还是从软件上来看都是如此。3.在线AOI设备简化了工艺流程,减少不必要的出错环节,从整体的品质控制来看,对PCBA检测品质的提高是有正面作用的。随着我国工业4.0时代的到来,工业制造也面临着不断的变革,其主要特征表现为产业的融合、技术的更新和理念的迈进等,实现了我国战略层面的既定目标。随之而来的是制造工艺的提升,尤其是零件铸造工艺,由起初的粗狂生产逐步向精细化发展。而零件铸造工艺发展的同时也带动着检测技术的升级。x-ray检测法是近年来热门的检测方法,它一改传统检测中事后检测的尴尬局面,使零件在铸造过程中便得到检测,大大降低了生产风险和检测成本,成为了铸造零件检测中的破冰之法。因此,对于x-ray检测法的应用将极大的促进我国工业的发展,并为未来铸造零件品质及生产工艺的提升奠定基础。扬州赛默飞热电X射线管-苏州圣全科技有限公司(图)由苏州圣全科技有限公司提供。“苏州无损检测设备,xray无损检测,苏州探伤仪”选择苏州圣全科技有限公司,公司位于:苏州市工业园区亭翔街3号,多年来,圣全自动化设备坚持为客户提供好的服务,联系人:尹恒全。欢迎广大新老客户来电,来函,亲临指导,洽谈业务。圣全自动化设备期待成为您的长期合作伙伴!)
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