操作切粒机滚刀时需要注意的一些细节。为了更好地操作切粒机滚刀，除了在工作前仔细阅读相关说明外，还应注意使用过程中的一些细节。以下是操作切粒机滚刀时需要注意的一些细节。1、打开开关后，预热一段时间，然后打开润滑油泵等开关。2、如果主机运行正常，可以开始添加材料，操作员在加注时必须保持乐观。猜测时不应混入杂物，同时应控制好温度。3、如果双螺杆切粒机滚刀启动，当材料未被切成碎片时，模具将被卡住。模具温度太高，稍微冷却后就会正常。通常，没有必要停止机器。4、水温应控制在50℃至60℃之间。如果水温太低，它就会裂开，如果温度太高，它就会粘结。启动时，应加入一半热水。水温达到60℃后，必须向内循环水，滚刀切粒机采购批发，以免温度过高。循环水应为软化水或蒸馏水。5、机器在运行过程中，滚刀切粒机价格，停止使用钢瓶开口处的金属物体修整材料。6、在谷物切割过程中，在进入混合辊之前必须均匀地拉动条带，否则切粒机滚刀将会损坏。如果排气孔在争夺材料，并且确认杂质堵塞了滤网，此时必须停止机器更换滤网。屏幕可以选择在40-60。7、加热温度取决于树脂的软化点和熔化温度。熔点越高，所需加热温度越高，温度要求比熔点高大约5度。塑料切粒机滚刀是一种特殊的机械刀片塑料切粒机滚刀是安装在塑料粉碎机上，用于塑料粉碎的机械刀，采用平刀设计分为粉碎动刀和定刀一般一副粉碎机刀为5片由3片粉碎动刀和2片定刀组成，通过粉碎动刀高速旋转与定刀产生剪切来达到粉碎塑料材料的目的，可以调节粉碎动刀来控制粉碎粒的大小。那么今天来看下怎么控制塑料切粒机滚刀的间隙大小。一、二氧化钛的含量对切片质量的影响：二氧化钛是聚酯生产中的消光剂，是化纤生产中一种不可缺少的添加剂，但二氧化钛对刀具的磨损有着重要的影响。当二氧化钛的含量增加时，刀具的寿命急剧下降;当二氧化钛含量接近于零时，刀具的寿命可以很长。在正常的BOPP生产中二氧化钛的含量为10%，这时普通碳素合金具的寿命仅为40rain。由此可以看出，二氧化钛对刀具使用寿命的影响非常大。在不影响聚酯产品质量的情况，注入二氧化钛时应尽可能维持的注入量。二、刀具加工的影响：正常磨削加工后的刀具，刃口上存在着许多小尖峰，这些尖峰很锋利但很脆弱，易折断，后部小尖峰断裂后导致切削力增加，产生热量较多，使刀具的使用寿命缩短。所以使用前一定要对小尖峰进行精心处理，减少局部应力集中，济宁滚刀切粒机，从而提高抗冲击强度，延具的使用寿命。刀具在磨削过程中刀的刃带宽度要严格控制在0.1-0.2mm之内;否则切削间隙太大。塑料切粒机滚刀是一种特殊的机械刀片，通过移动的上刀片和固定的下刀片对各种厚度的金属板施加切削力，并根据需要的尺寸采用合理的间隙破碎和分离金属板。1、在操作时要注意切粒机滚刀的正确安装，无必要将滚刀安装到位，以防造成损伤；2、切粒机滚刀没有够大的后角所削的角度就应相应减少，如果超出范围，将会增加滚刀的负荷，造成损坏；3、滚刀切割物品时，要看看物品的硬度是否超过圆滚刀所承受的硬度，如果超过了，那么对于圆滚刀来讲是非常致命的；、水环切:水环切粒生产的方法一般是指挤出机挤出的条状料立即被切粒机滚刀切成颗粒，并且抛向附在切粒眾内壁高速旋转的水环，然后再由水流把粒料带到水分离器脱水，等材料干燥后再送至料降温装置处冷却降温，即为成品。这种切粒的方法一般用在聚烯烃料的混炼切粒。3、水下切:水下切粒的切粒方法是指挤出机挤出的条状料立即进人水中冷却降温，然后再由切粒机滚刀将切料切成粒状，之后再由循环水把粒料送至离心干燥机中脱水、干燥。此种切粒方式比较适合双螺杆挤出机混炼原料切粒，滚刀切粒机生产，用于较大批量生产。4、冷切粒:冷切粒的切粒方法是是指经挤出机混炼塑化后的料，从机筒前的成型模具中成塑片状料，先落人水槽中冷却降温后卷取，然后再用切粒机切粒。这种方法一般都是适合用在聚乙烯、聚、ABS、聚对苯二甲酸乙二醇酯的原料混炼切粒。滚刀切粒机生产-济宁滚刀切粒机-南京创胜机械设备公司由南京创胜机械设备有限公司提供。南京创胜机械设备有限公司为客户提供“导轨,圆刀片,钨钢分切单刀”等业务，公司拥有“创胜”等品牌，专注于刀具、夹具等行业。，在南京市溧水石湫街道明觉集镇的名声不错。欢迎来电垂询，联系人：赵总。)