反应釜的结构和技术参数主要技术性能及参数反应釜外形结构如图1所示，其主要技术性能与参数如下:功率7.5kW反应压力0.5MPa(max)液压控制系统压力16MPa(max)生产率200kg(以干胚乳片计)/h整机外形尺寸4130mm(高)×1600mm(直径)质量2500kg.结构特点传动系统由三相异步电动机和立式行星摆线针轮减速机组成，安装在釜体上盖，结构紧凑。经多次试验，我们确认了搅拌转速，可使釜内物料在较短的时间内充分完成改性反应。传动轴与上盖间采用聚四氟编织填料密封，其耐腐蚀、耐磨、导热性好。反应釜焊接方法大量研究结果表明，除氧炔焰焊接法因伴生碳污染焊缝外，实验室用反应釜，几乎所有的焊接工艺现在均可用于双相不锈钢。目前，小反应釜，双相不锈钢的焊接方法主要有:①气体保护钨极电弧焊(GTAW)，有时也叫做惰性气体保护钨极(TIG)焊;②气体保护金属极弧焊(GMAW/MIG)，有时称为惰性气体保护金属极弧焊。③药芯焊丝电弧焊(FCW);④焊条手工焊(***AW/手工焊条电弧焊)等。以上焊接方法都有各自的适用范围，反应釜，可根据具体情况选用。本反应釜采用的是手工钨极气体保护焊接，水热反应釜，这种焊接方法的质量与母材、焊丝质量及焊接工艺关系极大。一般而言，希望有焊接工艺过程的母材的相比例中，奥氏体相略为占优，以便高温热影响区能够获得较理想的两相比例。热油的热容量较大，因此在布置内蛇管冷却面时，应适当增大冷却面。树脂反应完成后采用外设板式冷却器进行终的冷却。热负荷的确定应将工艺需热量及反应釜传热面的设计综合考虑。对间歇式反应釜来说，工艺需热量按需热阶段计算，但这不能作为终的热负荷。热负荷必须根据反应釜的传热计算得出，在设备尺寸确定后，换热面积F已固定。要增大换热量，就要从提高油温和增加流速着手使K与△t增大，以适应工艺的需要。不考虑设备的传热设计，或宽打窄用地提出热负荷是不可取的，这样往往造成锅炉或热油炉容量偏大。实验室用反应釜-反应釜-山东誉金机械由临朐誉金机械设备有限公司提供。临朐誉金机械设备有限公司是从事“化工设备，不锈钢反应釜、不锈钢冷凝器，耙式真空干燥机，模温机”的企业，公司秉承“诚信经营，用心服务”的理念，为您提供更好的产品和服务。欢迎来电咨询！联系人：王经理。同时本公司还是从事不锈钢反应釜，电加热反应釜，不锈钢电加热反应釜的厂家，欢迎来电咨询。)