滚筒刮板干燥机，MVR浓缩液，废水母液蒸发干燥机滚筒刮板干燥机是一种内加热传导型转动干燥设备，废水母液滚筒刮板干燥机，湿物料在滚筒外获得以导热方式传递的热量，脱除水份，达到所以要求的湿含水含量，热量由筒内壁传到筒外壁，刮板干燥机，再穿过料膜，其热，可连续操作，故广泛应用于液态物料或带状物料的干燥，对膏状和粘稠物料更适用。一/滚筒刮板干燥机的工作原理：湿物料加入干燥机后，在筒内均布的抄板器翻动下，物料在干燥机内均匀分布与分散，并与并流（逆流）的热空气充分接触，加快了干燥传热。传质。在干燥过程中，物料在带有倾斜的抄板和热气流的作用下，可调控地运动至于干燥机另一段星型卸料阀排出成品。二/滚筒刮板干燥机特点：1、转筒干燥器机械化程度高，生产能力较大。2、流体通过筒体阻力大，功率低。3、对物料特性的适用性比较强。4、操作稳定、操作费用较低，产品干燥的均匀性好。三/滚筒刮板干燥机的调试：安装后要进行试运转实验。点动主电机观察主滚筒转向正确。观察主滚筒及各传部件转动是否灵活，观察蒸气进出口是否接通，压力表是否在工作压力范围内。启动电机，主滚筒动运转平稳，温度升高后加入物料后调整电机转速及物料在滚筒上薄膜均匀程度来控制物料含水量。启动绞龙电机，输出干燥成品物料，根据干燥成品量调整绞龙电机转速。蒸发结晶母液滚筒刮板干燥机，蒸发结晶母液烘干机，蒸发结晶母液干燥设备定货须知蒸发结晶母液滚筒刮板干燥机，蒸发结晶母液烘干机，蒸发结晶母液干燥设备定货须知：1、布料方式有2种，分上布料及后进料，有单转鼓式和双转鼓两种形式。2、料槽保温有蒸汽保温，导热油循环保温，电加热导热油保温。3、设备分敞开式及半封闭式，全封闭式，抽真空式，氮气保护式。4、刀片材质有，黄铜，锡青铜，赛钢板，尼龙，MVR蒸发刮板干燥机，胶木，酚醛树脂，合金钢锯条。5、特殊要求：料的规则形状与大小，可保证料的片厚及大小均匀度。6、冷却或（加热）系统有夹套式或喷淋式，按切片机的大小规格及物料的特性来设计，可提高换热效率及增加转鼓强度，并提高相对产品的产量，经实际测量，比一般常规制片机可提高0.3到1倍产量。7、冷却水采用旋转接头，能可靠的防止水泄漏，并应用了新的流程，降低了冷却水的消耗量。8、转鼓两端均有隔热层及侧面，转鼓两端不结料，因而转鼓两端没有摩擦功耗，消除了因端面结料而启动不稳定的问题。9、操作弹性大，氯化钠滚筒刮板干燥机，适应性广，能适应多种物料和不同产量的要求。10、干燥时间短，滚筒外壁上的被干燥物料在干燥开始时能形成的湿料膜一般为0.5—1.5mm，整个干燥周期共为10—15s，特别适用于热敏性物料。卧式转鼓薄膜蒸发器，高盐废水双滚筒刮板干燥机，蒸发母液干化装置--设备简述卧式转鼓薄膜蒸发器是江苏博鸿干燥公司开发的一种新型薄膜蒸发器，用于处理蒸发装置排出的高浓度母液（釜残液），是高浓度废水（高盐废水）尾端处理的关键设备。高浓度废水基本来源于蒸发装置或精馏塔釜底外排的母液，有机物和无机盐浓度均很高，无机盐处于饱和状态，COD高达5万左右或以上，而且有很多高沸点有机组分，是常规的蒸发装置所难以处理的，比如多效蒸发装置（MEE）、热力再压缩蒸发装置（TVR）和机械式再压缩蒸发装置（MVR）。卧式转鼓薄膜蒸发器主要由转鼓（包括圆柱形筒体、端盖、轴等），布膜装置（包括料槽等）、刮料装置（包括、支撑架、压力调节器等）、传动装置（包括电机、减速装置、齿轮或链轮等），热源进出口装置、以及产品（固体物料）输送装置等组成。卧式转鼓薄膜蒸发器--工作原理卧式转鼓薄膜蒸发器，是一种将附着在回转的转鼓外壁上液相物料（呈薄膜状）以热传导的方式进行连续操作的蒸干（干燥）设备，料液经布料装置（或者受料盘）在回转的转鼓外壁上形成液膜，被转鼓内筒连续通入的热源（一次蒸汽、导热油等）加热而蒸发，料膜干燥后粘附在转鼓外壁，干物料由转鼓另一侧的固定刮下，然后经排料装置（螺旋输送机、溜槽等）排出装袋。转鼓薄膜蒸发器的设计关键是将料液均匀地分布在滚筒上，本设备为下部进料转鼓浸液式布膜，适用于流动性好的溶液、浆状悬浮液、浑浊液等物料，它是将转鼓浸入料液中，在转鼓的转动过程中直接成膜，转鼓浸入的深度一般控制在20-30㎜范围内，形成的膜厚为0.5-1㎜，比较均匀。)