红柱石转化为莫来石工业上利用红柱石，主要是取其耐高温的特性。红柱石在常压下加热至1350℃以后，开始转化成与原晶体平行的针状莫来石。莫来石晶体是铝硅酸盐在高温作用下稳定的形式，其理论转化率为87.64%。红柱石在加热转化成莫来石的过程中，可以形成良好的莫来石网络，体积膨胀约4%。这是一种不可逆的晶体转化，新疆红柱石，一经转化，则具有更高的耐火性能。耐火度可达1800℃以上，且耐骤冷骤热、机械强度大、抗热冲击力强、抗渣性强、荷重转化点高，并具有极高的化学稳定性（甚至不溶于）和极强的抗化学腐蚀性。国内外在开发红柱石耐火材料中的主要技术手段(1)根据红柱石矿物的分解特点，采取一切可能的方法，引入高铝物料，促进二次莫来石的形成。为此，基质中通常引入高铝矿物，如矾土熟料、工业氧化铝、活性氧化铝、电熔刚玉等。(2)合理选择红柱石的粒度，严格控制红柱石的纯度(尤其是杂质FezO3、TiOz及K?O、NazO的含量)。实验证明，如果红柱石越纯、颗粒越细、则由红柱石转化生成的莫来石含量越高，红柱石成分，相应地制品中的玻璃相含量越少。(3)采用了红柱石超细粉来强化基质组成，效果较好。(4)合理调配颗粒组成，采取高压且多次施压成型，以谋求***大的成型密度。(5)合理选择和控制制品的煅烧温度和保温时间，甚至升温速度，以求获得理想的矿物组成和显微结构，从而保证制品的性能。另外，就红柱石在骨料和基质中的使用情况看，主要有以下两种情况:(1)仅在基质中采用红柱石细粉或微粉，与其它组成的基质共磨混匀后使用。(2)骨料中部分采用红柱石精矿，同时在基质中也采用适量的红柱石精矿细粉，红柱石，在一定范围内控制红柱石的总量。为了减小均化矾土基Al_2O_3-SiC-C浇注料在高温使用过程中的收缩，红柱石厂家，以均化矾土，红柱石，碳化硅，白刚玉细粉，α-Al_2O_3微粉，SiO_2微粉，硅粉，球状沥青，金属，Secar71水泥等为原料制备了均化矾土基Al_2O_3-SiC-C浇注料，研究了红柱石颗粒(1~0.2mm)加入量(质量分数分别为0，3%，5%，7%，9%)对均化矾土基Al_2O_3-SiC-C浇注料常温物理性能，抗热震性和抗渣侵蚀性的影响.结果表明:1)当红柱石加入量为5%~7%(w)时，可改善均化矾土基Al_2O_3-SiC-C浇注料的体积稳定性，并增加其烧后常温强度;2)加入5%(w)的红柱石，可以改善试样的抗热震性和抗渣侵蚀性.新疆红柱石-红柱石-正博亚由郑州正博亚实业有限公司提供。郑州正博亚实业有限公司实力不俗，信誉可靠，在河南郑州的非金属矿产等行业积累了大批忠诚的客户。正博亚带着精益求精的工作态度和不断的完善创新理念和您携手步入辉煌，共创美好未来！)