电镀厂在为产品加工时如何提高产品的抗蚀能力呢?电镀厂在为产品加工时如何提高产品的抗蚀能力呢？一、在镀层上覆盖一层有机材料薄膜。此方法对镀层的抗变色能力有很大提高，合金电镀，若配合1的方法使用，其效果更好。但它对金属的接触电阻和焊接性能有不利的影响，适用于对电气性能要求不高的零件。二、在镀层上浸渍一层防止镀层变色的缓蚀剂，五金电镀厂家，如防银变色剂。此方法防变色性能良好，对金属的焊接性能与接触电阻的影响不大。三、在镀层上生成一层保护膜(如化学钝化、电解钝化、电泳法等)。四、在镀层上沉积一层金属，或硬铬电镀具有一定抗变色性能的银基合金(如银金合金等)。电镀技术又称为电沉积，电镀加工，是在材料表面获得金属镀层的主要方法之一。是在直流电场的作用下，在电解质溶液（镀液）中由阳极和阴极构成回路，电镀厂使溶液中的金属离子沉积到阴极镀件表面上的过程;电流效率：用于沉积金属的电量占总电量的比称为电镀的电流效率。电镀质量实际上的五大因素电镀质量实际上是电镀全过程的结果，电镀工艺列为特殊工艺，并强调特殊工艺需要特殊考虑。所谓特殊考虑，就是按照AMIE人员、设备、原料、方法、环境）五大因素对电镀过程进行质量控制，建立质量保障体系，五金电镀公司，达到向市场提供产品的目的。一、镀层厚度（1）电镀层不应过厚或粗糙，镀层结合力：无镀层起皮或胶带测试不合格。（2）线条粗糙使间距减小不小于成品的小线间距要求;（3）孔内粗糙使孔径减小不小于成品孔径公差的中差值要求；（4）线边无夹膜、无松驰易断的结瘤粒。二、表面要求（1）表面镀层应光亮、平整，镀层无起铜粉、起颗粒、凹坑现象。（2）表面线条无划伤锡层和露铜现象，无明显渗镀现象。（3）表面线条无划伤锡层和露铜现象。（4）无夹板损伤板材、夹到图形和叠板漏镀的现象。电镀生产中的劳动***一般都是：1按电镀生产任务和岗位来定员分班，工段管理。电镀是三班制连续生产。2在非三班制连续生产的情况下，为防止劳力浪费，应根据镀前处理、电镀、镀后处理和生产流程的时间差异，不同岗位的生产人员上下班时间应相应交叉，在执行劳动法的前提下，有效***劳动，方便管理。电镀过程通常由镀前处理、电镀和镀后处理组成。其中的电镀，有时包括镀铜→镀镍→镀铬(杂色)或预镀铜(或镍)→镀铜→镀镍→镀多层镍→镀铬等多道工序。在多工序的工艺流程中，电镀出了异常故障，首先要确定故障起源于哪一工序，泰州五金电镀，确定故障的起源，通常可通过：跳越试验、对比试验和改变零件装挂位置试验来正确快速找到问题关健。对比试验对比试验就是用良好(没有故障)的溶液与可能有故障的溶液进行对比试验的方法。例如上述镀镍发花之故障，可以在前处理→预镀镍→光亮***盐镀铜后，改用良好的光亮镀镍液与原来的光亮镀镍液进行对比。若改用良好的光亮镀镍液后，五金电镀多少钱，镀镍发花现象不再出现，则故障起源于原来的光亮镀镍液;若改为良好的光亮镀镍液后，故障依然存在，则故障与光亮镀镍以前的工序有关。然后可以再用其他性能良好的溶液进行对比试验。例如用良好的前处理(即用瓦灰或去污粉手工擦刷除油，经纯净水清洗后，再用1：1化学纯的盐酸除锈，再经纯净水清洗)与原来前处理操作进行对比等。逐一对比，反复试验，就可以找出故障的起源。可以把镀件经良好处理以后，跳越掉预镀镍和光亮***盐镀铜，直接进入原光亮镀镍液中电镀。若这样所得的光亮镍层不出现发花现象，则表明故障起源于光亮镀镍之前的工序，原来的光亮镀镍液没有问题。五金电镀公司-芜湖国瑞(在线咨询)-泰州五金电镀由芜湖国瑞表面处理有限公司提供。芜湖国瑞表面处理有限公司拥有很好的服务与产品，不断地受到新老用户及业内人士的肯定和信任。我们公司是商盟认证会员，点击页面的商盟***图标，可以直接与我们***人员对话，愿我们今后的合作愉快！)