电镀加工过程会产生一些腐蚀性气体、加上生产用原材料在电镀加工过程中，会对电镀层质量造成影响的因素多而复杂，但归根结底无外乎是物理、化学、人为这三方面因素。所以说，只要对这三方面进行控制和注意的话，就可以得到稳定的镀层质量。电镀加工过程会产生一些腐蚀性气体、加上生产用原材料多数为酸、碱物质，腐蚀性强，电镀金，生产设备长期在这样的工作环境运行，会不同程度的腐蚀，不可避免地导致线路老化、轨道腐蚀、机械润滑下降等问题，从而造成管道及槽体泄漏、传电系统信号失灵、行车运行错位等故障。当电流密度过低时，阴极极化作用较小，镀层结晶粗大，甚至没有镀层。镀液温度的升高能扩散加快，降低浓差极化，此外，升温还能使离子的脱水过程加快。搅拌可降低阴极极化，使晶粒变粗，但可提高电流密度，从而提高生产率。镀液中的pH值可以影响氢的放电电位，碱性夹杂物的沉淀，还可以影响络合物或水化物的组成以及添加剂的吸附程度。此外搅拌还可增强整平剂的效果。所以说，为了确保电镀加工的质量，都必须有一个能产生正常镀层的电流密度范围。另外，由于镀液中的光亮剂、整平剂、润湿剂等添加剂也能明显改善镀层组织，所以也得合理的运用。电镀厂工艺流程及与作用电镀厂工艺流程：工艺流程：浸酸→全板电镀铜→酸性除油→微蚀→浸酸→镀锡→浸酸→图形电镀铜→镀镍→浸柠檬酸。（1）浸酸①作用与目的：除去板面氧化物，五金电镀，活化板面，一般浓度在5～10左右，电镀铜，主要是防止水分带入造成槽液硫酸含量不稳定。②使用C.P级硫酸，酸浸时间不宜太长，防止板面氧化;在使用一段时间后，酸液出现浑浊或铜含量太高时应及时更换，防止污染电镀铜缸和板件表面。（2）全板电镀铜保护刚刚沉积的薄薄的化学铜，防止被酸浸蚀掉，通过电镀将其加厚到一定程度。（3）酸性除油①目的与作用：除去线路铜面上的氧化物，一次铜与图形电镀铜或镍之间的结合力。②使用酸性除油剂，生产时只需控制除油剂浓度和时间即可。（4）微蚀①目的与作用：清洁粗化线路铜面，确保图形电镀铜与一次铜之间的结合力。②微蚀剂采用过硫酸钠。（5）浸酸除去板面氧化物，防止水分带入造成槽液硫酸含量不稳定。（6）图形电镀铜，又叫二次铜为满足各线路额定的电流负载，各线路和孔铜需要达到一定的厚度，线路镀铜就是将孔铜和线路铜加厚到一定的厚度。（7）电镀锡图形电镀纯锡目的是用纯锡单纯作为金属抗蚀层，保护线路蚀刻。（8）镀镍镀镍层主要作为铜层和金层之间的阻隔层，防止金铜互相渗透，影响板子的可焊性和使用寿命;同时有镍层打底也大大增加了金层的机械强度。塑胶电镀和五金电镀的差别是很大的，在很多方面上都能见到其不同之处。一：材料五金电镀的板材是金属材料，如：铁、锌合金材料、合金铜等。而塑料电镀的板材是塑胶。因为板材不同样，其早期所解决的加工工艺完全不同样，但是事后电镀本质都同样。这是从两者原材料上所发觉的差别。二、价钱有关两者在价钱层面：要看你商业用地涂层是什么原材料，也要看涂层薄厚规定及检测规定，许多要素会危害到电镀价钱的，比如：你可以给一个表面积不大的塑料件上镀络，就较为便宜，给一个较为大的五金配件上电镀，就较为贵了，而且涂层薄厚直接影响价格。因此，要依据真实情况分析问题，二者沒有可比性而言。但是，假如是一样涂层得话，塑胶电镀较为贵，无锡电镀，由于塑胶电镀工艺流程就多两步，而且还与众不同镀上，难度系数较为大，成本自然也就高了三、规划五金电镀的商品因五金配件本身可以插电，通常只需考虑商品本身就OK了。但塑胶电镀的商品不要是考虑到商品本身的构造，还要考虑到商品的合理布局，水口的整体规划。塑胶电镀要是适合的电镀水口，将导致电镀形变或没法开展水电镀。电镀铜-无锡电镀-芜湖国瑞电镀表面处理由芜湖国瑞表面处理有限公司提供。芜湖国瑞表面处理有限公司在其他聚合物这一领域倾注了诸多的热忱和热情，芜湖国瑞一直以客户为中心、为客户创造价值的理念、以品质、服务来赢得市场，衷心希望能与社会各界合作，共创成功，共创辉煌。相关业务欢迎垂询，联系人：马经理。)