烧结多孔砖规格-烧结多孔砖-新甫新型建材多孔砖(查看)
烧结多孔砖和透水砖的区别市面上的砖产品厂家有很多,砖的种类也有很多,其中,烧结多孔砖和透水砖是我们常用的两种砖,但这两种砖在功能、成分等方面存在着很多的区别,下面的内容为大家详细介绍了这两种砖的主要区别。1.成分:烧结多孔砖以粘土、页岩、煤矸石或粉煤灰为原料,经硬塑真空挤压成型,在隧道窑中用燃气恒定高温烧结而成,因而具有强度高、隔热、隔音、吸水率较低、抗冻融、等优点;而透水砖是以多孔混凝土材料、花岗岩石骨料压制而成的。2.功能:烧结多孔砖抗风化性能优越,又有较好的隔热、隔声性能,冬季室内墙面不会出现结露现象,价格低廉,因而常用于建筑维护结构,砌筑柱、拱、烟囱、窑身、沟道及基础等;而透水砖透水性能良好,在高速路、飞机场跑道、车行道,人行道、广场等领域多做排水用。通过文中介绍和对比可知,透水砖虽然能有效缓解气候相对干旱城市地下水的水位降低问题,但是它的性能已经不能当做城市道路铺设的原材料,相比之下,烧结砖的性能和优势就更加明显了。企业视频展播,请点击播放视频作者:新泰市新甫新型建材有限公司烧结砖有色差的原因我们铺贴烧结砖时会发现砖表面的颜色有深有浅,同批生产的两块砖,其颜色也不相同,这是因为砖表面出现了色差。那么,到底是哪些原因导致砖出现了色差呢?我们来看一下下面的介绍吧!1.Fe2O3含量:烧结砖坯体中的Fe2O3是导致砖烧成后呈现颜色的主要内因,Fe2O3在低温下是稳定的,呈棕红色,在窖内同一温度和气氛下,Fe2O3的含量不同,使得砖表面的颜色也不同。2.窑内气氛:在高温下,Fe2O3的稳定性减弱,活性增强,如果窑内富含氧气,砖中的Fe2O3被还原生成Fe3O4(Fe2O3.FeO)或FeO,则呈青黑色或青兰色。如果窑内有大量CO气体时,烧结多孔砖规格,会使砖呈现棕红色、青红色、棕红色或青兰色。3.烧成温度:当坯体升温到400~500℃时,粘士矿物开始氧化与分解,砖中的Fe2O3开始呈色,由土色渐渐变红,随着温度的升高,红色加深,当温度升高至900~1000℃时,烧结多孔砖,烧结砖变为棕红色。综合文中讲解的内容,烧结多孔砖砖厂,大家可以大体了解到造成烧结砖出现色差的因素主要就是Fe2O3含量、窑内气氛、烧成温度等,所以生产厂家在生产中要想解决这个问题,那么就要重视每一个生产细节,从配料到生产都要把好质量关,避免色差问题的出现。近年来,随着烧结多孔砖需求量的不断增加,如何提高它的强度已成为很多工厂和建筑工程关注的一个***,该砖的强度提高技术措施有很多种,为了加深大家的认识,新甫新型建材为大家介绍了以下几点,下面一起来看一下吧!1、提高砖机的成型压力砖机成型压力的提高,使砖的密度提高。只有提高砖坯的密度。只有提高砖坯的密度,才能烧出高强度的烧结砖。实践证明,成型压力(2.2~2.3)MPa的砖坯,烧出砖抗压强度一般为(13.9~15)MPa,而成型压力达到3MPa的砖坯,砖的抗压强度很容易达到20MPa。2、适当提高砖的温度同样的原料、同样的砖机生产出来的砖坯,焙烧温度不同,砖的强度也不一样。试验结果表明,砖的抗压强度,随着隧道窑焙烧温度的提高而增大。3、适当延长保温时间同样的原料,同样的砖机,同样的升温、降温速度,烧结温度都为900℃,保温时间不同,则烧结砖的抗压强度也不一样。适宜的保温时间,对提高砖的抗压强度和质量是有益的。实际生产中,我们可以采用上述3点措施提高烧结多孔砖的强度,这对延长它砖的使用寿命具有很大的帮助!烧结多孔砖规格-烧结多孔砖-新甫新型建材多孔砖(查看)由新泰市新甫新型建材有限公司提供。烧结多孔砖规格-烧结多孔砖-新甫新型建材多孔砖(查看)是新泰市新甫新型建材有限公司今年新升级推出的,以上图片仅供参考,请您拨打本页面或图片上的联系电话,索取联系人:高总。)