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微反应器的用途微反应器设备根据其主要用途或功能可以细分为微混合器,微化工教育平台,微换热器和微反应器。由于其内部的微结构使得微反应器设备具有极大的比表面积,可达搅拌釜比表面积的几百倍甚至上千倍。微反应器有着很好的传热和传质能力,可以实现物料的瞬间均匀混合和有效的传热,因此许多在常规反应器中无法实现的反应都可以微反应器中实现。目前微反应器在化工工艺过程的研究与开发中已经得到广泛的应用,商业化生产中的应用正日益增多。微通道连续流技术具有安全化、自动化、微型化、绿色环保、快速放大工业化的特点。连续流工艺的开发和研究对加速制药工艺实现连续化生产,改变医i药行业部分现状,使药厂小型化,微型化,更加环保绿色,实现绿色制药,具有重要意义。微反应器简介:微反应器,即微通道反应器,利用精i密加工技术制造的特征尺寸在10到300微米(或者1000微米)之间的微型反应器,微反应器的“微”表示工艺流体的通道在微米级别,而不是指微反应设备的外形尺寸小或产品的产量小。微反应器中可以包含有成百万上千万的微型通道,因此也实现很高的产量。染料工业的生产过程主要采用单批釜式反应器生产,常需控制反应温度来减少重氮组份的分解,存在停留时间较长、混合欠充分、选择性欠佳、产品纯度不高、批次间差别大等不足。因此,微通道反应器,能够改进混合方式、简化工艺、连续化生产,是染料工业实现工艺绿色化的一个发展方向。微通道反应器应用于染料生产,具有以下优势:1、连续化反应代替了间歇式反应,减小批差;2、瞬间混合,有效的防止了活泼化合物的分解;3、在线反应体积小,保证了化学反应的安全性;4、反应温度和时间能够准确控制,有利于提高收率和选择性。镇江微化工教育平台-那央生物科技由常州那央生物科技有限公司提供。镇江微化工教育平台-那央生物科技是常州那央生物科技有限公司今年新升级推出的,以上图片仅供参考,请您拨打本页面或图片上的联系电话,索取联系人:沙经理。)
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