本文针对化工反应釜作业中压力异常升高引起的事故原因，从事故树安全分析理论出发，对其结构的优化改进及有关内容进行研究，以确保其进行化工生产作业的安全性。反应釜在化工、制药等多行业领域中都有较为普遍的应用，由于其作业中存在较为复杂的固液多相混合情况，容易生成较多的热传递效应，一旦混合效果不理想就会导致多种问题发生，造成各种不安全事故。因此，不锈钢反应釜，针对反应釜结构设计现状，进行优化与改进研究，具有十分突出的必要性。下文将以化工反应釜为例，根据其作业中压力异常升高导致发生的原因，从事故树安全分析理论出发，对其反应釜结构的优化改进进行研究，以确保其进行化工生产应用的安全性。开孔边缘沿接管环向各向总应力及应力强度的变化情况可以看出:1)内外壁相贯线应力强度沿横坐标的变化趋势基本相似，且内部相贯线的应力强度值要比外部的大得多，应力强度值大约在接管环向90°附近(该位置为封头没有开孔时环向应力为零的位置);2)应力强度出现极值的位置与图5径向、经向与环向总应力出现极值的位置基本一致。在0°～45°范围，随着环向应力的减小，应力强度也在逐渐减小，在0°附近环向应力达到负的值，应力强度出现了一个极大值，而其余两个应力几乎保持不变或者发生缓慢的变化;在45°～90°范围内，随着径向和经向应力快速增加，并达到值，应力强度在此范围内也快速增加，在90°附近，不锈钢高压反应釜，随着这两个应力达到值，供应不锈钢反应釜，应力强度也出现了值，此时环向应力几乎保持不变;在90°～125°范围，径向与经向应力快速下降，应力强度也随着快速减小且达到一个值，在该范围环向应力同样几乎保持不变;在125°～180°范围内，径向与经向应力基本保持不变，而环向应力的快速增加，在180°出现一个极大值，而应力强度也继续增加，在180°相应地出现了一个极大值。做好搅拌器的日常维护从反应釜系统的组成角度来说，搅拌器为主要部分。对于搅拌器的日常维护，必须要摆动量的控制，保证摆动量参数处于合理范围内。搅拌器不可以出现反转现象，并且要和反应釜内部的蛇管、压料管以及温度计套管等保持适当的距离，避免出现碰撞的情况。在反应釜日常维护工作中，注重搅拌器的检查和检修。对搅拌器设备进行检查，主要从腐蚀和裂纹、变形等多个方面入手。在进行检查时，中间轴承或者底轴瓦的搅拌装置检查，要做好以下要点的控制：①检查底轴瓦的间隙；②检查中间轴承的润滑油，高压不锈钢反应釜，看是否存在物料；③检查螺栓是否存在松动的情况，避免反应釜产生振动故障。为保证维护工作的有序开展，要结合搅拌器的实际情况，根据其日常运行常见的问题，制定科学合理的维护方案，落实维护工作，确保维护工作的质量和效率。不锈钢反应釜-誉金生产厂家-供应不锈钢反应釜由临朐誉金机械设备有限公司提供。临朐誉金机械设备有限公司是从事“化工设备，不锈钢反应釜、不锈钢冷凝器，耙式真空干燥机，模温机”的企业，公司秉承“诚信经营，用心服务”的理念，为您提供更好的产品和服务。欢迎来电咨询！联系人：王经理。同时本公司还是从事管式换热器，列管式换热器，螺旋管式换热器的厂家，欢迎来电咨询。)