国际油漆Intertherm181无机硅酸盐漆耐高温面漆阿克苏无机硅酸盐漆价格连续操作温度高达400°CIntertherm®181无机硅酸盐漆产品说明一种双组份、耐高温面漆，基于无机硅酸盐技术。设计用途Intertherm181经专门设计用于施工在无机富锌底漆上，是用于保护处于连续操作温度高达400°C(752°F)，以及间歇波动温度高达500°C(932°F)的管道，免受腐蚀的单道涂层配套。是用于石化工业的理想产品，特别适用于炼油厂和海上结构物，在这些地方可采用单道涂层涂装大量保温和非保温管道，减少工作安排的复杂性。涂装数据颜色***,白色INTERTHERM181光泽哑光体积固体份69％典型厚度干膜厚100-125微米(4-5密耳)相当于湿膜厚145-181微米(5.8-7.2密耳)理论涂布率在125微米干膜厚度和所述体积固体份的情况下，5.50平方米/公升在5密耳干膜厚度和所述体积固体份的情况下，221平方英尺/美制加仑实际涂布率允许适当的损耗系数施工方法无气喷涂,空气喷涂干燥时间推荐面漆重涂间隔温度表干硬干***小10°C(50°F)60分钟4小时不适用不适用15°C(59°F)30分钟2.5小时不适用不适用25°C(77°F)15分钟1.5小时不适用不适用40°C(104°F)10分钟45分钟不适用不适用***符合性数据闪点（典型）A组份16°C(61°F);B组份20°C(68°F);混合后16°C(61°F)产品重量1.65千克/升(13.8磅/加仑)挥发性有机化合物3.42磅/加仑(410克/升)美国环境保护局第24号方法338克/公斤欧共体溶剂排放指令含量1999年第13号***会指令关于更多详细资料，请见关于“产品特性”的章节ProtectiveCoatings第1页，共4页发行日期：2015/2/5资料来源2490Intertherm®181无机硅酸盐漆表面处理所有待涂表面应清洁、干燥且无污染物。涂覆前，所有表面应按照ISO8504:2000标准进行评估和处理。油和油脂应按照SSPC-SP1溶剂清理标准除去。预涂有***底漆的底材Intertherm181应始终施工在建议的***底漆上。Intertherm181适于施工在新涂硅酸锌底漆的钢结构上。如果硅酸锌底漆出现大面积脱落损坏或过量的锌腐蚀产物，整个区域需要进行***扫砂清理。其它类型的车间底漆不适于进行复涂，需采用磨料喷砂清理完全除去。焊缝和损坏区域应喷砂清理至Sa2½(ISO8501-1:2007)或SSPCSP6标准(或者为获得性能，清理至SSPCSP10标准)，并再施工硅酸锌底漆。施工Intertherm181前，确保底漆表面清洁、干燥且无任何污染物和锌盐。复涂前，确保***底漆已完全固化。施工混合Intertherm181必须按照国际油漆工业涂料公司建议的详细Intertherm181操作程序进行施工。本产品分两罐装，组成一个单元。使用时应按规定比例成对一次性混合。一经混合，必须在规定的混合寿命内使用。(1)采用动力搅拌器搅拌基料(A组分)。(2)将全部固化剂(B组分)和基料(A组分)混合，并采用动力搅拌器彻底搅拌。混合比例39.0部分:1.0部分(体积比)混合使用寿命10°C(50°F)15°C(59°F)25°C(77°F)40°C(104°F)2小时2小时1.5小时1小时适用于无气喷涂推荐喷嘴直径0.53-0.89毫米(21-35毫英寸)喷嘴处的油漆总压力不低于126千克/平方厘米(1792磅/英寸²)空气喷涂(传统)推荐使用合适的专用设备。:喷枪DeVilbissMBC或JGA喷气嘴30喷嘴E关于更多详细资料，请见关于“产品特性”的章节刷涂适用－仅适用于小面积修补典型厚度75微米(3.0密耳)滚涂不推荐稀释剂InternationalGTA007稀释度勿超过当地环保***限制清洁剂InternationalGTA220(或者InternationalGTA415)作业暂停勿要让涂料保留在漆管、喷枪或喷涂设备中。采用国际牌GTA220彻底冲洗所有设备。一组油漆一经混合，不应再行封装，如果工作中断时间过长，建议重新混合一组新的油漆进行施工。清洗所有设备在使用后，应立即采用国际牌GTA220进行清洗。在日常工作过程中定时冲洗喷涂设备，是一个良好的习惯。清洗次数根据喷涂量、温度、喷涂时间，包括中断的时间等因素而定。所有剩余的涂料和空容器应按当地有关的***/***进行处置。)