钙锌稳定剂使用中的三点注意事项环保钙锌稳定剂使用中应该注意的3大事项：环保钙锌稳定剂不含铅/***等，不存在污染性问题。但在生产使用过程中，仍有一些事项需要注意，以下整理3点供大家参考:1、环保钙锌稳定剂的润滑性问题钙锌稳定剂不同于铅盐、有机锡、有机锑类稳定剂，钙锌稳定剂身有润滑作用，水滑石，因此在制定配方时要相对而言减少润滑剂的用量。另外，不同厂家、牌号的钙锌稳定剂成分差异较大，选用时应更加注意。2、钙锌稳定剂成分问题在进行PVC制品配方设计和使用过程中，一定要注意钙锌稳定剂成分问题。当前市场上一些非正牌钙锌稳定剂中，往往含有一定量非有效成分，比如钙粉等。所以实际使用时，必须将钙锌稳定剂增大到一定比例后，才能获得相当的稳定效果。同时，这些非有效成分，也会对整个PVC配方产生一定作用。因此，在钙锌稳定剂厂家和品牌选择时一-定要慎重。3、钙锌稳定剂的粉尘问题虽然钙锌稳定剂不像铅盐类稳定剂那样吸入有致命的***，但长期来看，用粉体钙锌稳定剂对工人的身体健康以及厂房环境还是有危害。因此，在选用时，建议选用颗粒状等粉尘不大的钙锌稳定剂。水滑石/推荐塑料人收藏的塑料助剂大全（1）塑料助剂又叫塑料添加剂，是聚合物（合成树脂）进行成型加工时为改善其加工性能或为改善树脂本身性能而添加的化合物。主要作用为改善聚合物的工艺性能，优化加工条件，提高加工效率以及改进制品的性能，提高产品的使用价值和寿命。例如，为了降低聚树脂的成型温度，使制品柔软而添加的增塑剂；又如为了制备质量轻、抗震、隔热、隔音的泡沫塑料而添加的发泡剂；有些塑料的热分解温度与成型加工温度非常接近，不加入热稳定剂就无法成型。因此，塑料助剂在塑料成型加工中占有特别重要的地位。用于塑料成型加工的助剂包括热稳定剂、增塑剂、剂、光稳定剂、阻燃剂、发泡剂、抗静电剂、着色剂和增白剂、填充剂、偶联剂、润滑剂、脱模剂等。稳定剂1.热稳定剂热稳定剂主要用于聚及其共聚物，聚在热加工过程中，在达到熔融流动之前就有少量的分子链断裂而放出，而是一种加速分子链断裂连锁反应的催化剂，所以不及时排除刚分解出来的就会使高分子链不断裂解成为低分子化合物，以致聚这类塑料不能加工成型。在聚中加入适当的碱性物质就能马上中和分解出来的，达到稳定聚的目的。常用的热稳定剂分为主稳定剂和辅助稳定剂：主稳定剂：主要是含有铅、钙、镉、锌、钡、铝、锂、锶等***阳离子的盐类和皂类其中和硬脂酸铅的应用为广泛。辅助稳定：主要指环氧化油和酯类，同时它们也具有一定的是增塑剂功能。2.剂剂是一类化学物质，当其在聚合物体系中少量存在时，就可延缓或***聚合物氧化过程的进行，进而提高聚合物使用寿命。常用的塑料剂按分子结构和作用机理一般分为五类：受阻酚类、亚类、类、复合类以及受阻胺(HALS)类。硬质PVC制品稳定剂从铅盐转变成钙锌稳定剂后，颜色问题也是一个发生比较普遍，形式比较多样，解决起来相对困难的问题。其表现形式有以下几种：1、稳定剂替换导致制品色相的变化。稳定剂由铅盐转变成钙锌稳定剂后，我们很容易发现制品的色相很多时候都会偏青，而要实现色相由青转红比较困难。2、使用钙锌稳定剂后制品内外颜色不一致。通常情况下是外部颜色比较正，内部容易偏青偏黄，这种情况在型材中很容易出现，管材中也有发生。3、使用钙锌稳定剂后制品在加工过程中颜色的漂移。在使用铅盐稳定剂加工制品过程中，各机台之间，同一机台不同时段也会存在一定色相偏差，但是波动范围比较窄。使用钙锌稳定剂后，这种波动可能变得更大，镁铝水滑石水热稳定性改性，同时原料和工艺的微小波动对于色相的影响可能也更明显。笔者曾经亲自碰到过客户使用钙锌稳定剂生产管材管件时，压力变化不但影响制品的色相，还会影响制品性能的情况，水滑石怎么改性，这种变化较使用铅盐稳定剂时要敏感得多。4、使用钙锌环保稳定剂后制品在储运和使用过程中的颜色问题。使用传统铅盐稳定剂的硬质PVC制品，在储运和使用过程中颜色变化比较小。转为钙锌等环保稳定剂后，则可能出现静置后偏黄偏青，有些稳定剂用到添加钙粉中铁离子含量比较高的制品时则可能出现制品发红的问题。以上颜色问题的原因主要是钙锌稳定剂的构造相对复杂，前中后期热稳定性是通过多种原料协同完成，水滑石在pc中的应用，各种组分都制品色相都有一定影响，多组分搭配就造成了各种可能，同时市场压力让一些稳定剂制造商主观使用一些不合规定的原料，更加剧了问题的复杂性。想要不但需要具体问题具体分析，还需要下游PVC制品加工企业尽量谨慎选择规模较大，口碑较好的品牌企业。渤洋化工(图)-水滑石在pc中的应用-水滑石由泰安渤洋化工科技有限公司提供。泰安渤洋化工科技有限公司是从事“水滑石、紫外线吸收剂、氧化镁、氯化镁”的企业，公司秉承“诚信经营，用心服务”的理念，为您提供更好的产品和服务。欢迎来电咨询！联系人：王伟。)