配料生产线特点:配料种类多。经济实用新型。微机控制，趋向智能化，自动化，设备***少，运行费用低。配料系统自动化。微机配料系统自动化，自动落差补偿，开机自检、声光报警。定虽累计计量，计量精度高，粉料自动配料，操作简便，运行可靠。该套全自动配料包装生产线可广泛应用于化工、建材、食品等行业，该系统按照规定的重星配比，自动完成2~10种物料的配料，将配合好的物料由输送带输送至混合机，按照设定的时间自动完成混合、搅拌、出料过程，然后由包装秤进行计量包装，实现整个配料、混合、包装线的生产自动化，保证其连续、、稳定的工作。配料生产线集中控制系统方便可靠，显示直观，配有故障报警系統可配打印机，打印班产量和相关数据;所有气动元件均采用进口元件，确保系统可靠运行;维护及为方便，占地面积小。配料只需人工将2种以上12种以下的物料投入各料仓中，电脑控制系统自动将各种物料按预先设定好的比例自动投放到称重系统中，称重系统将按照每种物料的配料比例自动加入，随着研究的不断深入及相关技术的快速发展，配料系统也在不断更新发展，主要包括以下方面:高精度:新型传感器、更科学的秤架结构、高精度AD转换模块的采用，系统的设计理念有效提高了系统的整体计量精度;配料系统可存储多个配方，配方修改方便:可实现5Kg袋、10Kg/袋多种规格的配料与包装。设备布置紧凑，能耗低，节能。操作、维修方便，性能稳定，故障率低，运行可靠。物流通畅，自动化程度高，减少人工。自动配料生产线流程:四种或六种以上原料包人工拆包、计量，直接倒入提升机料----自动提升到混合机--+混合均匀--卸料至定星包装机料仓--+人工套袋--+螺旋秤自动称重计量---自动充填一-+称好一---自动落袋--+输送一--+内袋热封口一-+外袋缝包。配料生产线分布式:智能型的称重配料单元被广泛采用，现场单元的计量与控制功能逐步完善，形成分布式的结构体系，系统的可靠性有了较大提高，自动配料生产线系统主要用于水泥、钢铁、煤粉、塑胶、、饲料、建材、制砖以及食品加工等行业。配料方式有静态配料模式、动静混合模式、动静混合模式。对于不同行业、不同配料工艺的要求，配料系统的选择应根据生产工艺的要求进行设计和选择。浙江粉料自动配料-合肥研正|安全耐用(在线咨询)由合肥研正自动化科技有限公司提供。合肥研正自动化科技有限公司是安徽合肥,多功能包装机的见证者，多年来，公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针，满足客户需求。在合肥研正***携全体员工热情欢迎各界人士垂询洽谈，共创合肥研正更加美好的未来。)