6种常用的PVC辅助热稳定剂（2）3、多元醇4、β-二酮β-二酮是Ca/Zn复合稳定剂体系中不可缺少的PVC辅助稳定剂，橡胶稳定剂吸酸剂水滑石，它对提高热稳定性、光稳定性和***“锌烧”有着重要作用。主要品种有硬脂酰苯甲酰、二苯甲酰、异戊酰苯甲酰、辛酰苯甲酰等，基本用量一般为Ca/Zn复合稳定剂的8~12份，或者为PVC树脂的0.2~0.3份。β-二酮的突出作用是改善制品的着色性能，一般与其他组分无对抗作用。5、氨基酸酯和α-氨基酸酯单独使用时，热稳定性一般，很少作为主稳定剂使用，氨基酸酯主要和Ca/Zn复合稳定剂及环氧化合物配合使用，能大大改进Ca/Zn复合稳定剂的热稳定效果。6、水滑石类辅助热稳定剂水滑石类层状双羟基复合金属氢氧化物(LDH)是具有特殊结构和性能的无机晶体材料，常见水滑石的化学组成包括镁铝复合氢氧化物、层板羟基、碳酸根离子和结晶水。晶体结构特征为：纳米级层板有序排列，层板内原子以共价键连接，层板间以弱化学键(离子键、氢键)连接并具有可交换的阴离子，水滑石吸酸剂导电，主体层板呈碱性。特殊的化学组成和晶体结构，使其具有一系列的性能和功能。其热稳定效果比钡皂、钙皂及它们的混合物好。此外它还具有透明性、绝缘性、耐候性及加工性好的优点，不受硫化物的污染，***，能与锌皂及有机锡等PVC热稳定剂起协同作用，是极有开发前景的一类***辅助热稳定剂。水滑石在PVC加工过程中的热稳定作用一般认为是由于其表面羟基吸收PVC热分解释放出的HCl气体，从而***HCl对PVC分解的催化作用。此外，还有学者提出HCl与水滑石层间CO32-交换的作用机理，水滑石作为PVC热稳定剂时，其热分解生成的HCl与水滑石层间的CO32-反应，同样会有效抑止PVC的分解。PPR管材质量的各种因素一、产品缺陷：局部变色，以致外观色泽不均匀一致①产生原因：PP-R管材是由PP-R树脂经挤出机挤出成型而成。挤出机的作用能使PP-R树脂从晶体塑化到高弹态，水滑石，进而再塑化到熔融粘流态这一过程中，如果PP-R原料在挤出成型时所受到热量和压力不当，吸酸剂水滑石与苯甲酸钠，会使原料状态变化时发生分子构型改变。过高塑化温度***PP-R的分子结构并产生分解变色。同时挤出速度过快，在机筒内产生较高的摩擦热，使物料温度升高而分解变色。②解决方法：要求PP-R管材挤出加工过程中，应避免塑化温度过高和挤出速度过快，引起PP-R树脂分子结构的改变二、产品缺陷：表面斑点，以致外观色泽不均匀一致①生产管材的PP-R树脂原料中如有水分，可能导致挤出成型管材表面形成斑点。管材在挤出成型加土过程中采用真空槽式定径时，水槽中的管子上如有气泡，也会导致挤出成型管材表面形成斑点。②去除原料中的水分或水槽中管子上的气泡。为确保水槽管子上无气泡，须做到:防止水槽的循环泵产生气蚀，水槽中的水面保持在水口以上，增加水槽中水的循环量。三、产品缺陷：表面暗淡无光①生产管材的原料中有水分，可能导致管材表面暗淡无光。挤出加工熔体温度不合适，挤出机挤出的熔融物料不均匀，定径套过短，口模成型段过短等都可能导致管材表面暗淡无光。②去除原料中的水分或调整管材加工的工艺参数。其中调整管材加工的工艺参数包括:选择合适的熔体温度，优化挤出机挤出的熔融物料的均匀性，使用长定径套，增加口模成型段的长度。(4)6805电线电缆料用固体钙锌复合稳定剂性能特点：6805是为UL70~105规格电线、电缆料高速挤出生产设计的产品，其主要性能特点包括：①不含******，、环保、无异味；②***初期着色效果和长期稳定效能均优良；③加工性能较好，无析出现象；④复配了适量内外润滑剂，适合高速挤出。(5)6809WB电线电缆料用固体钙锌复合稳定剂性能特点：6809WB是为GB8815-2008、德国VDE标准中规定的90℃规格电线、电缆料设计的产品，其主要性能特点包括：①不含******，、环保；②***初期着色效果较好，长期稳定效能优良；③电性能优良；④加工性能较好，无析出现象；⑤适用于高耐热等级电线电缆，白色及浅色制品需配用重质碳酸钙。(6)619G电线电缆料用固体钙锌复合稳定剂性能特点：619G热稳定剂适用于各种规格电线、电缆料，其主要性能特点包括：①不含******，、环保，能满足ROHS指令环保要求；②***初期着色效果良好，长期稳定效能优良；③可赋予混配料良好的塑化及高速熔融流动性，制品表面光滑，无析出现象；④产品颜色保持性好，使用轻质碳酸钙的产品不变色；⑤耐臭氧、水、油及其它化学***，防铜锈性能良好。水滑石吸酸剂导电-水滑石-渤洋化工(查看)由泰安渤洋化工科技有限公司提供。水滑石吸酸剂导电-水滑石-渤洋化工(查看)是泰安渤洋化工科技有限公司今年新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取联系人：王伟。)