反应釜压力容器在工作过程中会受到复杂的载荷作用，反应釜电加热，但基本的设计方针是保证反应釜釜体的在设定的压力范围内满足基本的强度要求及稳定性。为此我们在设计之前必须对筒体和上下封头进行强度计算及稳定性校核，以免釜体达不到强度设计要求而失稳。根据GB150-1998内外压圆筒、封头强度计算方法，先分别假设内筒体厚度：为δn1=18mm，内下封头为δn2=16mm。搅拌系统是反应釜工作过程中的重要的一部分，直接关系到物料在反应过程中的充分程度和传热过程中的均匀程度，对产品的质量影响至关重要。搅拌器设计由于客户方使用的介质粘度较高，化工反应釜，且使用过程中需要有较好的传热效果，所以选择了锚式搅拌。反应釜加料口安装有球铰式压盖和加料漏斗，压紧力可根据釜内压力无级调节，以确保加料口的密封。通过旋转油缸的动作，实现压紧动作与加料动作的有序转换。卸料口处安装有密封环和滑动轨道，压紧液压缸推动密封***楔块，将出料仓盖与密封环***压紧;启闭液压缸安装在出料仓盖下部，带动出料仓盖沿滑动轨道做前后自由滑动，反应釜，实现卸料口的开闭。采用双向液压锁作为保压元件，使压紧液压缸及加料口启闭液压缸始终保持正常工作压力，防止因油液泄漏失压而造成密封失效。不锈钢反应釜具有耐高温、耐腐蚀、生产能力强，反应釜高压，使用周期长等优点，广泛用于石油、化工、橡胶、、染料、、食品等用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器。它是融合了反应容器，反应条件控制系统，原料进料、产品导出系统的一类生产或实验器械。能够以较高的自动化程度完成预先设定好的反应步骤，对反应过程中的温度、压力、力学控制（搅拌、鼓风等）、反应物/产物浓度等重要参数进行严格的调控。此次设计的不锈钢反应釜是为一万吨有机颜料车间设备改进与更新及工艺优化过程使用的。用户在使用过程中的基本的操作参数为：釜内工作压力：0.2MPa，工作温度：120℃。夹套工作压力：0.60MPa，工作温度：164℃，介质为蒸汽。我为其设计的基本构造为全封闭式结构包括釜体（上下标准压力容器椭圆封头、筒体构成）、夹套、搅拌器、传动装置、轴封装置、支承等结构。化工反应釜-反应釜-誉金生产厂家(查看)由临朐誉金机械设备有限公司提供。化工反应釜-反应釜-誉金生产厂家(查看)是临朐誉金机械设备有限公司今年新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取联系人：王经理。同时本公司还是从事管式冷凝器，列管式冷凝器，不锈钢冷凝器的厂家，欢迎来电咨询。)