电机发热的原因和处理方法3、电机的不正常振动或噪音这种情况属于电机本身引起的振动，多数是由于转子动平衡不好，以及轴承不良、转轴弯曲，端盖、机座、转子不同轴心，紧固件松动或电机安装地基不平、安装不到位造成的，也可能是机械端传递过来，应针对具体情况排除。4、电机缺相几乎有一半以上电机烧毁都是由于电机缺相运行引起的。缺相常常造成电机不能运行或启动后转速缓慢，或转动无力电流增大有“嗡嗡”的响声现象。造成缺相运行的主要原因如下：电源线路上因其它设备故障引起一相断电，接在该线路上的其它三相设备就会缺相运行。断路器或接触器一相由于偏电压烧毁或接触不良造成缺相。电机接进线由于老化、磨损等原因造成的缺相。电机一相绕组断路，或接线盒内一相接头松脱。​电机的端盖拆卸方法如下：电机的端盖拆卸方法如下：1、为避免装配时弄错，拆卸端盖前应在机壳与端盖接缝处做好标记。2、拆卸滑动轴承端盖前，应先放出润滑脂（油），并将油环提起、绑好。3、对于滑环或换向器电机，应取出或提起、绑牢电刷，并做好刷架位置标记，注意拆卸时不能碰伤电刷及提升装置。4、对于负载端装有滚柱轴承的电机，应先拆卸非负载端。5、一般小型电机只需拆风扇侧的端盖，先拆下端盖上的螺钉，之后将转子、端盖、轴承盖及风扇一起抽出。6、对于大中型电机，由于转子较重，需拆卸两侧端盖。拆卸两面式端盖时，先松开上盖螺钉，再拧松下盖螺钉，然后揭开上盖，撬开后卸下上瓦，取出油环，拿下下瓦，卸下下盖。为便于装配，拆卸时应标记好负载端及非负载端。7、拆卸滚动轴承端盖时，应先拆小盖，之后拆除大盖螺钉，卸下大盖。8、为防止定子、转子相碰损伤，拆下端盖后应在气隙中垫上绝缘纸板。9、拆下的小零件应存放在的零件箱内，并将每组零件按原样装配在一起，以便于总装配。电机转子抽出方法取决于转子的结构、重量及修理现场所用的起重设备。抽出电机转子的常用方法有4种：1、小型电机的转子可用手直接从定子内取出，如下图所示，但应注意不能擦伤铁芯及绕组。2、当电机的转子风扇大于定子内孔时，应从风扇一侧抽出转子；对于有滑环或换向器的电机，则应从滑环或换向器一侧抽出转子。此时风扇、滑环或换向器不必拆下。3、若电机转子较重，而轴伸又较长时，可使用吊车将转子抽出。操作时，用吊车的钢丝绳吊住转轴，如下图中（a）所示，将转子的慢慢移至定子外面，然后将其移出端放在垫有绝缘纸板的支架上，如下图中（b）所示。这时再将吊车钢丝绳改系在转子处，即可将转子吊出。当电机转子转轴较短时，不能使转子移出定子外面，可在转轴上加套一根长度适当的钢管（假轴）。抽转子时要格外小心，防止将定子绕组擦伤，必要时可在线圈端部垫上绝缘纸板用以保护，如下图中（c）所示。)