青岛科成亿环保电力科技有限公司干渣机钢带：干式除渣机的结构特点：1．输送链输送链所有零件均采用耐热、线膨胀系数小的不锈钢材料制成，它是干式除渣机的部件，主要由不锈钢网和不锈钢板组成：不锈钢网采用螺旋型输送网结构，它由一根一根像螺旋的不锈钢丝连接而成。即使在运行过程中，螺旋型的不锈钢丝有一处断裂，该不锈钢丝还和其它螺旋型不锈钢丝相连，不锈钢输送链还能继续运行。不锈钢板由多个螺栓、螺母固定在不锈钢网上，干渣机搅拌器耐磨衬板，并点焊防松。不锈钢输送链为平带形式，它平放在上部托辊上，由密布的平托辊承托，靠与传动滚筒间的摩擦力牵引，完成输送。不会有掉链、卡死现象。每米宽的不锈钢输送带能承受380000N的拉力，每平方毫米能承受850N的压力。使用寿命可达50000小时不锈钢输送带的尾部滚筒固定在张紧装置上，尾部张紧采用气动自动张紧装置，干渣机，在不锈钢输送带运行过程中，其各点受到同样的张紧力，干渣机进风口，从而避免了因输送带受力不均而跑偏。在干式除渣机壳体内，不锈钢输送带的输送段和回程段的两侧均设有防偏轮，防偏轮能防止不锈钢输送带跑偏。1.技术参数干式排渣机的输送能力：15t/h输送链名义宽度：1200mm输送链运行速度范围：0.4~4m/min输送链驱动电机功率：15kw输送链张紧压力：4.5~7MPa清扫链运行速度：1.5m/min清扫链驱动电机功率：1.5kw清扫链张紧压力：2~3MPa输渣粒度：210mm1.装配技术要求3.1干渣机的就位、安装：3.1.1干渣机的安装以锅炉渣斗的出口中心线为基准，确定安装位置。3.1.2平台就位，并安装头部部分。3.1.3然后依次安装斜段、弯段、平段、尾段各部分。3.1.4各段箱体就位后，调整箱体的垂直度和直线度，使各托辊、头部驱动辊筒、尾部张紧辊筒处于水平位置。3.1.5各段中心线连线的直线度为3/6000，从头部至尾部的中心线直线度为8mm。3.1.6各段调整完毕后，在各段的连接部位加装厚度为5mm的石棉布密封，用螺栓紧固。表2.3-1钢带试车前准备工作检验表序号检验项目检验结果1检查所有非本设备物品，如螺栓、工具、焊丝等不可遗留在现场2检查所有轴承座紧固螺栓、润滑脂和密封情况满足运行要求3检查减速机润滑油的牌号和油位4检查所有托轮、托辊与输送带接触是否良好，是否转动灵活5检查张紧机构导向板和尾部台车是否处于自由状态、移动灵活6检验钢带的直线度、平面度以及与侧向导轮的间隙7检查安全开关和零速开关是否完好。8检查过渡段输送带压轮受力状态是否良好9检查减速机旋转方向是否正确10启动泵站，在4.0~6.5MPa范围调整张紧压力，使油缸张紧压力值为5.5MPa。11在驱动滚筒和改向滚筒上，标记钢带两侧边位置刻线，用于检查跑偏情况经检查合格，具备试运条件。操作员：检验员：检验日期：年月日空负荷运转2小时试验（20Hz）见表2.3-2a)操作液压系统使张紧钢带，启动输渣机，干渣机磨损，此时需记录和采集以下数据：确定钢带初始位置，记录初始值；测量钢带张紧后钢带机尾部台车位移量；记录启动时电动机的功率、电流、电压；b)待系统稳定后，以15min为间隔观察并记录（表2.3-2）以下数据的变化情况：钢带张紧后台车位移量；电动机的功率、电流、电压；温升：每隔15min采集一次减速机、轴承座及室温；带速：在尾部张紧段一次记录20个承载板的走行时间，测量五次，取算术平均值。表2.3-2钢带空负荷运转2小时试验记录表（频率Hz、张紧压力MPa）时间min项目0153045607590105120张紧压力（MPa）钢带位移（干渣机磨损-干渣机-科成亿电力设备(查看)由青岛科成亿环保电力科技有限公司提供。青岛科成亿环保电力科技有限公司是山东青岛,电力的见证者，多年来，公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针，满足客户需求。在科成亿电力设备***携全体员工热情欢迎各界人士垂询洽谈，共创科成亿电力设备更加美好的未来。)