反应釜顶盖补强设计前面的分析设计说明，由于开孔的原因，应力集中非常严重，导致强度不足，必须设法补强，满足强度要求。从经济方面考虑，尽管贴补强圈给制造带来了一定的难度，但总体来说贴补强圈比整体补强要经济。另外，由于反应釜外部所接管线比较多，特别是顶盖上面，所以选择了在内部贴680mm×8mm的补强圈。无损检测要求为了确保强度，保证焊缝质量，高温反应釜，无损检测要特别注意以下内容:(1)对局部薄膜应力高的部位应加强内部质量的检测，一般情况下该部位应做超声波检测，但基于材料为不锈钢，则用表面探伤代替;(2)对人孔接管与封头、筒体连接的角焊缝，应做表面无损检测，要求制造厂家必须保证全焊透。(3)对弯曲应力较高的表面，外盘管反应釜，要求做表面检测，因材料为不锈钢，作渗透检测。反应釜压力容器在工作过程中会受到复杂的载荷作用，但基本的设计方针是保证反应釜釜体的在设定的压力范围内满足基本的强度要求及稳定性。为此我们在设计之前必须对筒体和上下封头进行强度计算及稳定性校核，以免釜体达不到强度设计要求而失稳。根据GB150-1998内外压圆筒、封头强度计算方法，先分别假设内筒体厚度：为δn1=18mm，内下封头为δn2=16mm。搅拌系统是反应釜工作过程中的重要的一部分，直接关系到物料在反应过程中的充分程度和传热过程中的均匀程度，对产品的质量影响至关重要。搅拌器设计由于客户方使用的介质粘度较高，且使用过程中需要有较好的传热效果，所以选择了锚式搅拌。由于顶盖所受的内压(0.7MPa)远大于其外压(0.1MPa)，不锈钢电加热反应釜，所以下面的分析只针对其承受内压的工作状态进行分析。顶盖的理论应力分析顶盖为标准椭圆型封头，椭圆型封头的长轴a=500mm，短轴b=250mm，封头的名义厚度按照前面设计值Sn=16mm，按照无力矩理论给出顶盖的经向和环向应力分布曲线可以看出，反应釜，在距中心大约425mm处，环向应力等于0，该处是环向应力由拉应力改变为压应力的交界处，而顶盖开人孔位置正经此处。以上应力状况是针对不开孔的封头的。对此处曲率变化较大部位进行开孔，必使应力复杂化。为此对按常规设计得出的顶盖的壁厚提出了质疑。反应釜-外盘管反应釜-誉金机械(推荐商家)由临朐誉金机械设备有限公司提供。临朐誉金机械设备有限公司实力不俗，信誉可靠，在山东潍坊的化工设备等行业积累了大批忠诚的客户。誉金机械带着精益求精的工作态度和不断的完善创新理念和您携手步入辉煌，共创美好未来！同时本公司还是从事管式换热器，列管式换热器，螺旋管式换热器的厂家，欢迎来电咨询。)