由于合金成分含量高，经过高温轧制后，不锈钢的表面经常会出现二次氧化铁皮，产品生产出来后就会有成片成片的“胎记”，十分影响外观，即使后期修磨也无法改善。那段时间，中厚板厂技术、生产、设备等全线人员集体出动，一边查找资料，一边在现场反复对比实践。表面质量改善不能单独实验，碳钢制造加工，必须和生产相结合，为此，每次有不锈钢生产时，不锈钢攻关团队成员都时间赶到现场，跟钢生产。经过将近半年时间的摸索，碳钢制造厂家，终他们将方法锁定在了轧制除鳞工艺，通过一改以往碳钢的除鳞方式，更换轧机除鳞模型，实现了二次氧化铁皮的有效清除。高温轧制下的不锈钢，照比碳钢的硬度要小很多，在线生产过程中极易剐蹭损伤，往往是前一块碳钢顺利下线，后一块不锈钢可能就会有各种划伤，弄得“伤痕累累”。针对不锈钢这一“软”性，不锈钢攻关团队成员完全改变此前的定修方式，每次生产不锈钢前，各工序管理、技术、设备、生产等人员齐上阵，对冷床和辊道进行细致检查。为了确保辊道足够平滑，每次检修时，不论冬天还是夏季，大家都坚持人工用手摸辊道，以手感觉的粗糙程度来决定是否通过。“这几年来，好多管理者都练成了技术，板子哪里有划痕，划痕是哪个设备产生的，大家一看就知道。”隋松言向记者介绍说。为了及时发现问题、解决问题，他们还特意成立了质量群，里面涵盖了所有工序的职工和区域负责人。不论是谁，只要发现现场有问题，碳钢制造厂，就可以随手拍后上传到群里。“是谁的区域，负责人必须马上回复。”吸盘吊是为了适应不锈钢无磁性和注重表面质量的特性而引进的，因操作时比较费力，当初并不受现场职工的欢迎。如今尝到了质量甜头，大家不再嫌麻烦，吸盘吊的使用频率也越来越高。机械研磨处理近年来，有些企业也试图采用机械方式处理工件的熔渣和毛刺问题。从目前的市场来看，大致有两种解决方案。种是传统的干法单面研磨方案，通过式持续送料研磨，工作台面顶部设置若干研磨工位即打磨头，采用相似的研磨介质对工件做持续性研磨。采用的研磨介质基本上属于布基砂带及其变种的打磨头（图3），这类打磨头在研磨顽固的熔渣时，砂带的使用寿命将大打折扣，去毛刺加工时30～50小时的寿命，一旦做去除熔渣处理则立即缩减为10小时以内，不仅耗材成本大，更换耗材的时间和频率所造成的时间浪费更是巨大。另外，一般情况下工件需要双面加工处理，使用这种单面研磨方案，湖州碳钢制造，单面打磨后，工件需要翻转并二次进料才可完成终的加工要求，大大降低了加工效率。湖州碳钢制造-萧山不锈钢厂-碳钢制造加工由杭州萧山不锈钢设备制造厂提供。杭州萧山不锈钢设备制造厂是浙江杭州,其它的见证者，多年来，公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针，满足客户需求。在萧山不锈钢***携全体员工热情欢迎各界人士垂询洽谈，共创萧山不锈钢更加美好的未来。)