根据现场场地布置，并结合参考了化工设备标准反应釜尺寸，选取其内径Di1=Φ1800mm，按充装系数0.85计算，实际容积为V=6/0.85=7.05m3。按GB/T25198-2010《压力容器封头》选取椭圆形封头，查其容积V=0.827m3，形状系数K=1。则筒体高度为：h=(7.05-0.827x2)/(πx0.92)=2.12m。夹套选取Di2=Φ2000mm。通过用户提供的工况，在参照GB150-1998《钢制压力容器》确定釜体内设计压力位工作压力的1.1倍，实验室用反应釜，即设计压力Pc1为0.2x1.1=0.22MPa设计温度依据夹套选取了t1=164℃，夹套依据用户使用过程中的蒸汽的温度查阅在相应温度下的饱和蒸汽压为0.6MPa，故我选取了夹套设计压力为Pc2=0.6MPa，设计温度为t2=164℃，焊接接头系数Φ取0.85。由于用户单位提供的介质具有腐蚀性，通过与用户沟通介质的腐蚀性及对材质的焊接性的把握，选取了釜体结构采用00Cr17Ni14Mo2，厚度负偏差C2=0.8mm，腐蚀余量C1=0mm。通过查询GB150-1998《钢制压力容器》中材料的设计温度下许用应力与其试验温度许用应力通过插值法可以算00Cr17Ni14Mo2材质试验温度许用应力[σ]=118MPa，设计温度许用应力[σ]t=114.48MPa，试验温度下屈服点σs=177MPa，夹套采用Q235-B材质，厚度负偏差C2=0.8mm，腐蚀余量C1=1mm。其试验温度许用应力[σ]=113MPa，设计温度许用应力[σ]t=110.76MPa，试验温度下屈服点σs=235MPa。开孔边缘沿接管环向各向总应力及应力强度的变化情况可以看出:1)内外壁相贯线应力强度沿横坐标的变化趋势基本相似，且内部相贯线的应力强度值要比外部的大得多，应力强度值大约在接管环向90°附近(该位置为封头没有开孔时环向应力为零的位置);2)应力强度出现极值的位置与图5径向、经向与环向总应力出现极值的位置基本一致。在0°～45°范围，随着环向应力的减小，应力强度也在逐渐减小，在0°附近环向应力达到负的值，应力强度出现了一个极大值，而其余两个应力几乎保持不变或者发生缓慢的变化;在45°～90°范围内，随着径向和经向应力快速增加，并达到值，应力强度在此范围内也快速增加，在90°附近，随着这两个应力达到值，应力强度也出现了值，此时环向应力几乎保持不变;在90°～125°范围，径向与经向应力快速下降，应力强度也随着快速减小且达到一个值，高压反应釜，在该范围环向应力同样几乎保持不变;在125°～180°范围内，径向与经向应力基本保持不变，而环向应力的快速增加，在180°出现一个极大值，而应力强度也继续增加，在180°相应地出现了一个极大值。做好日常检查工作的优化从反应釜温度控制和维护的角度来说，要不断提高控制技术的水平，强化对生产温度的控制；通过加强对各个装置的性能维护和检查，及时发现存在的问题，进而确保系统能够处于正常的使用状态，保证化工生产的有序开展。这需要不断优化日常维护工作，做好以下要点的把控：①结合反应釜温度控制以及维护实际，制定完善的工作方案，严格落实各项检查和维护工作计划，及时发现反应釜温度控制问题和运行问题等，采取相应的措施加以防范和控制。在具体实践中，明确相关人员的工作职责和内容，促使各项工作有序落实。②在运行反应釜时，必须要严格遵循有关标准，以免发生超温或者超压等问题。通过严格落实各项要求，强化对反应釜温度的把控。③做好日常检查，反应釜，避免温差应力以及内压应力叠加的发生，保证设备运行。化工生产用的反应釜，反应釜高压，其运行效果和性能直接影响着生产作业的开展，因此必须要做好严格的把控。在日常工作中，积极推广应用模糊PID控制方法，不断优化和改进控制方法。除此之外，做好日常维护工作，保证反应釜处于状态运行，进而确保温度控制以及生产的效果。山东誉金机械(图)-高压反应釜-反应釜由临朐誉金机械设备有限公司提供。临朐誉金机械设备有限公司坚持“以人为本”的企业理念，拥有一支高素质的员工***，力求提供更好的产品和服务回馈社会，并欢迎广大新老客户光临惠顾，真诚合作、共创美好未来。誉金机械——您可信赖的朋友，公司地址：临朐县城关街道创新路（石门路）中段1626号，联系人：王经理。同时本公司还是从事管式换热器，列管式换热器，螺旋管式换热器的厂家，欢迎来电咨询。)