微通道反应器使工艺过程更加简单微通道反应器有多种几何结构，简单的是管式结构，还有板式结构、微通道结构以及集成***混合、换热、溶剂交换、相分离等多种功能为一体的复合式结构。微通道反应器制作材料种类繁多，包括玻璃、硅、陶瓷、金属和聚合物等，要针对化学反应的温度、压力、腐蚀性、比热容等特性选择合适的制作材料。微反应器的应用研究发展4个阶段1阶段，上世纪在90年代，大家开始设计和制造微反应器的一些器件，并用它去尝试一些常规的化学反应；第2阶段，微反应器已经相对成熟，连续流化工，商业化反应器，开始投放市场，反应和工艺的研究比较火热；第3阶段，开始做反应器系统化的集成，包括前端、后端、在线的处理等；第4阶段，人工智能化。当然，走到第四阶段离不开一阶段的工作，离不开第二阶段的研究，更离不开第三阶段的经验和教训。染料工业的生产过程主要采用单批釜式反应器生产，常需控制反应温度来减少重氮组份的分解，存在停留时间较长、混合欠充分、选择性欠佳、产品纯度不高、批次间差别大等不足。因此，微通道反应器，能够改进混合方式、简化工艺、连续化生产，是染料工业实现工艺绿色化的一个发展方向。微通道反应器应用于染料生产，具有以下优势：1、连续化反应代替了间歇式反应，减小批差；2、瞬间混合，有效的防止了活泼化合物的分解；3、在线反应体积小，保证了化学反应的安全性；4、反应温度和时间能够准确控制，有利于提高收率和选择性。连续流化工-那央生物(推荐商家)由常州那央生物科技有限公司提供。连续流化工-那央生物(推荐商家)是常州那央生物科技有限公司今年新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取联系人：沙经理。)