生物质颗粒燃料出现卡料的情况可能是由于以下几个原因：卡料原因1、送料槽出现堵塞、燃料灰粉过多。??卡料原因2、放回火的挡板过大或是进料的截面过小。??卡料原因3、配风过大或是过小。??卡料原因4、生物质颗粒燃烧机的功率过小，信丰生物质颗粒，反转、电机接法错误、过载启动等也会引起卡料、回火的问题。??卡料原因5、炉膛内燃料是否已经燃烧完，燃烧完容易引起卡料、结焦。什么原因会造成木屑颗粒表面粗糙颗粒机压制出的木屑颗粒表面是光滑，有光泽的.如果压制出的木屑颗粒表面粗糙，没有光泽，花生壳生物质颗粒，那么这是什么原因呢？1.如果原料水分太高，新能源生物质颗粒，过多的蒸汽会增加分子间的距离，受到热传导的影响，降低成型温度，粗纤维不容易软化，原材料的粘合力降低.2.水分多会影响生产速度.而加热的过程中产生的蒸汽不能从模具排出的水，这将极大地缩短颗粒机的寿命.3.要解决这个问题的方法是烘干原料，原料的含水量应在14%-20%来控制.制粒机模具压缩比压缩比是木屑颗粒机模具的一个参数，是指在模孔孔径的长度之比.比较厚的模板，原料的压缩时间越长，木屑颗粒成型速率较高.用小于一定标准厚度的模具会降低燃料的质量，从而使燃料松散颗粒，表面不光泽.颗粒机模具和原料不匹配要根据自己的原料配置合适的模具.只有这样，才能够提高压缩的颗粒的质量，提高设备使用效率.环模模具压轮和模具之间的间隙1.一般压轮和间隙控制为0.1?0.3毫米为i好，间隙过大，会造成压力不足.间隙过小，这样可能在挤出的颗粒密度以及光滑度都没有问题，但它会增加摩擦轮模具的压力，生物质颗粒销售，减少磨料寿命.垂直环模颗粒机间隙的调节装置被固定在压轮上.通过调整螺钉，后找到合适的间隙生物燃料颗粒原料的六个注意点一、对水的要求是严格的。生物燃料颗粒造粒机的用水要求严格。无论哪种生物燃料，含水量必须保持在一个范围内（是14%到20%）。太干燥不成形，水分大且易松脱。二、材料本身的粘附性材料本身必须具有粘附力。如果没有，那么生物燃料颗粒所能压制的产品要么不成形，要么容易破碎。因此，如果我们看到不粘在一起的材料可以被压制成颗粒或块，原材料必须被移动，或发酵或加入粘合剂或类似物中。三、加入粘合剂制造生物燃料颗粒可以使用纯生物燃料，不添加其他粘合剂，因为生物燃料是一种粗糙的纤维材料，并具有一定的粘附性。通过对生物燃料颗粒机的压缩，它可以自然形成，而且会非常坚固。造粒机的压力很大。四、不同种类的生物燃料能被掺杂吗？据说使用纯生物燃料，不掺杂其他种类的生物燃料。各种木材生物燃料，木屑木屑，红木材，杨木，家具厂废料也可以。更广泛地说，农作物、秸秆和花生壳可以用作生物燃料造粒机的原料。当然，产生的颗粒不能称为生物燃料，而稻草颗粒。五、原料粉碎后的粒度锯末、树枝等原料必须通过粉碎机粉碎造粒。粉碎的大小必须根据预期的颗粒的直径和颗粒的大小来确定。粉碎过大和过大会影响产量，甚至无法生产原料。六、你对原料的霉变怎么处理？原料发霉，颜色变黑。生物燃料中的纤维素是由微生物分解而成的，不能被压制成合格的颗粒。如果不使用，建议在混合使用中添加50%以上的新鲜生物燃料原料，否则不能压制成合格颗粒。生物质颗粒销售-乐川批量***木屑颗粒-信丰生物质颗粒由南昌乐川生物科技有限公司提供。南昌乐川生物科技有限公司在环保产品加工这一领域倾注了诸多的热忱和热情，乐川能源一直以客户为中心、为客户创造价值的理念、以品质、服务来赢得市场，衷心希望能与社会各界合作，共创成功，共创辉煌。相关业务欢迎垂询，联系人：蒋经理。)