秋天季节如何合理操作生物质颗粒机1、生物质颗粒机长期作业，应固定在水泥基础上。如果经常变动工作地点，生物质颗粒机与电动机要安装在用角铁制作的机座上，如果生物质颗粒机柴油作动力，应使两者功率匹配，生物质颗粒燃料加工，即柴油机功率略大于粉碎机功率，并使两者的皮带轮槽一致，皮带轮外端面在同一平面上。2、生物质颗粒机安装完后要检查各部紧固件的紧固情况，若有松动须予以拧紧。3、要检查皮带松紧度是否合适，电动机轴和木屑颗粒机轴是否平行。4、生物质颗粒机启动前，先用手转动转子，检查一下齿爪、锤片及转子运转是否灵活可靠，壳内有无碰撞现象，转子的旋向是否与机上箭头所指方向一致，电机与木屑颗粒机润滑是否良好。5、不要随便更换皮带轮，以防转速过高使粉碎室产生爆，或转速太低影响工作效率。6、粉碎台启动后先空转2一3分钟，没有异常现象后再投料工作。7、工作中要随时注意生物质颗粒机的运转情况，送料要均匀，以防阻塞闷车，不要长时间超负荷运转。若发现有振动、杂音、轴承与机体温度过高、向外喷料等现象，应立即停车检查，排除故障后方可继续工作。8、粉碎的物料应仔细检查，以免铜、铁、石块等硬物进入粉碎室造成事故。9、操作人员不要戴手套，送料时应站在生物质颗粒机侧面，以防反弹杂物面部生物质颗粒燃料特性简要分析1）堆积压迫性生物质颗粒在燃烧使用时呈“堆积压迫”的状态，很显然，萍乡生物质颗粒，在燃烧时“堆体”的供氧是一个主要问题。在自然状态下，如果是常规的堆放燃烧，将会产生大量的烟雾而基本没有明火，“”是原始的生物质“堆积燃烧的，其特点就是浓烟滚滚，俗称“大爆”。2）堆积疏松性颗粒堆积虽然呈压迫状态，但是，颗粒之间又是疏松的，颗粒与颗粒之间形成“微空间”，其透气性如同疏松的土壤，气流虽然不能“径直流通”，但是在燃烧使用时，热能可以快速的通过微空间传递渗透，使颗粒材料达到“着火点”。但由于没有氧气、没有足够燃烧的氧气而不能正常燃烧。虽然“微空间”有氧气，但这微量的氧气已经在“热化学反应”中早已全部消化转化，因而虽然达到着火点但不能燃烧，这时就会产生大量的浓烟（包括1氧化碳、二氧化碳……等气体）。而要正常燃烧就必须供给一定量的氧气、供给充足的氧气。3）容易着火颗粒材料颗粒细碎，因而自身能快速升温达到“着火点”。从而容易着火燃烧。起火快，燃烧迅速，火力猛烈是颗粒材料燃烧的明显优势。在气化炉中，其升温的速度就比常规大块料的材料提前气化，减少早起升温过程的浪费，木屑生物质颗粒，降低烟气的排放量，木屑生物质颗粒燃料，保护环境提高了燃烧的效率。生物质颗粒机不出料的解决方法1.进料速度过快：生物质颗粒机要求进料速度均匀，且进料量与设备额定产能相匹配。进料速度不均匀或者进料量太大，都会导致进料口堵塞，如果上料机停机不及时会造成吗，生物质颗粒机焖机。确定是进料过快，而不出料后，首先停掉进料皮带，千万注意不要停掉生物质颗粒机，因为一旦停掉生物质颗粒机，制粒室内物料满满的，可能会造成你开不起机来，因此只是停掉进料皮带机。然后取成型颗粒，慢慢往里添加，观察出料情况，逐渐出料后加大成型颗粒的进料量。等待模具完全被投开后，开皮带机，调节进料量继续生产。如果这个方法不能够奏效，只能停机，取下磨具，投孔。但是要注意，不要让由机器自己动而不管，那是会损坏机器的。2.生物质颗粒机内有积料：如果生产结束后没有及时将积料排净，由于颗粒机生产过程中温度较高，且蒸汽量较大，这些积料会硬化结块，下次开机生产时就会出现木屑颗粒机无法正常出料的情况。如果遇到这种情况，停机后打开生物质颗粒机，将内部积料清除，然后开机正常生产即可出料。特别要注意的是：每次生产结束一定要排净颗粒机内的积料，以免造成下次生产时无法正常生产。停机定用油料，将模具孔内的锯末颗粒替换出来，以免下次生产不出料。3.物料水分太湿。生物质颗粒机之所以开始出料是因为刚开始，物料模具经过油料的研磨后模具压棍温度上来了，湿物料开始进入制粒室，由于棍模的摩擦，在一定程度上起到了将物料挤压摩擦烘干的效果。但是当进料量不断增加的情况下，这种少量的水分蒸发就显得微不足道，因此就会出现，制粒室内有锯末饼，因而堵塞模孔，造成不出料。既然出现这情况说明物料的含水量接近20%左右，因此稍微晾晒，或者用一台小型烘干机，就可以了。木屑生物质颗粒燃料-萍乡生物质颗粒-乐川生物质颗粒定做由南昌乐川生物科技有限公司提供。木屑生物质颗粒燃料-萍乡生物质颗粒-乐川生物质颗粒定做是南昌乐川生物科技有限公司今年新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取联系人：蒋经理。)