非标铣刀片-非标刀片-赛驰数控刀具
哪些材料适用于数控刀具的生产??在日常的加工作业中,工厂会使用数控机进行配件的加工,同时会选择合适的数控刀具。并且数控刀具厂家会使用不同的材料来生产数控刀具,这样就可以满足客户的日常需求,从而降低刀具因为材料的原因而无法配件的加工。??陶瓷拥有较好的耐腐蚀性,同时陶瓷数控刀具是由氧化铝和氮化硅制成。使其拥有良好的耐热性和耐磨性,非标铣刀片,从而时它们可以在高温加工环境中完成其它工具无法完成的工作。其次,这些工具是铸铁,硬钢和高温合金的理想选择。??通常,固态硬质合金数控刀具是通过将硬质合金与另一种金属(例如钨,非标刀片生产厂家,钛或钽)烧结制成的。从而使这些刀具具有很高的耐热性,并且使其成为高质量表面处理的理想选择。同时与陶瓷相比,固态硬质合金拥有更好的耐磨损性。因此,它们被广泛的运用在新型铣床等精加工应用中。数控刀具数控刀具的定义:数控刀具是指与数控机床(数控车床、数控铣床、数控钻床、数控镗铣床、加工中心、自动线以及柔性制造系统)相配套使用的各种刀具的总称。数控刀具分类与特点根据刀具结构可分为:1)整体式:刀具为一体,非标刀片,由一个毛坯料制造而成,不分体;2)焊接式:采用焊接方法连接,刀杆;3)机夹式:机夹式又分为不转位和可转位两种;通常数控刀具采用机夹式!(4)特殊型式:如复合式刀具、减震式刀具;常见数控刀片磨损原因及解决办法一、后刀面磨损原因:切削速度太高,材质耐磨性不足,进给率太低解决方法:降低切削速度,选择耐磨性更高的材质,调整进给量与切削速度和切削深度的匹配(增加进给量)二、月牙洼磨损原因:过高的切削速度和/或进给量,材质耐磨性不足,冷却液供给不足解决方法:降低切削速度和/或进给量,增加冷却液流量和压力,优化冷却液供给,使用抗月牙洼磨损性能更高的材质。三、崩刃原因:刀片承受更大的压力,稳定性不足,非标刀片定制,圆角太小,刃口切深处破损过大解决方法:使用韧性更好的材质,使用带倒棱的刀片,增加刀刃的倒圆四、积屑瘤常见于粘性材料、低速、高温合金、不锈钢和有色金属材料,有时随刀片碎片一同脱落,从而导致微崩和快速的后刀面磨损。提高切削速度和进给量、合理使用冷却液(如增加浓度),以及选用具有可减少作用力的几何形状和/或平滑表面的刀片。五、热机械失效有时会出现在大批量零件的断续车削、端面加工以及采用间歇冷却液的加工作业中。热机械失效的迹象是出现多个垂直于切削刃的裂纹。在微崩开始前识别出该失效模式特别重要。可通过以下方法来防止热机械失效:正确使用冷却液,或者使用更耐冲击的材质等级以及降低热量产生的槽型并降低进给量。非标铣刀片-非标刀片-赛驰数控刀具由重庆赛驰精密工具有限公司提供。重庆赛驰精密工具有限公司位于渝北区兰馨大道2号A9-2。在市场经济的浪潮中拼博和发展,目前赛驰数控刀具在刀具、夹具中享有良好的声誉。赛驰数控刀具取得全网商盟认证,标志着我们的服务和管理水平达到了一个新的高度。赛驰数控刀具全体员工愿与各界有识之士共同发展,共创美好未来。)