拌合机的工作过程被拌合机切下来的土壤有相当大的一部分被抛入，一部分被向上抛并撞击前壁，和罩壳相碰的土壤颗粒将向四周飞散，而且和刀具相碰的土壤颗粒将沿转子旋转方向抛向罩壳的后壁。可以看出，被拌合机处理的土壤基本上都被拌刀从转子上方抛到，经罩壳拖板下缘刮平、形成稳定土层带。从上述的工作原理分析可知，拌合机整个拌和过程分为切削和拌和二个阶段，但这个二个阶段不是分开的，而是相互交织在一起，且往往是同时发生的。现代的稳定土拌和机几乎都是单转子工作装置，一般在同一作业带上要拌和两遍，有的甚至要拌和三、四遍，这要由机械的性能和工程的性质决定。拌合机要及时充注润滑脂拌合机链条在工作上应立即充注润滑脂。润滑脂务必进到滚子轴承和内垫的相互配合空隙，以改进工作中标准，降低磨损。新链条太长或经应用后伸展，无法调节，可看情况拆掉链段，但务必为双数。链条的松紧应适合，过紧提升输出功率耗费，拌合机滚动轴承易磨损；很松链条易颤动和滑链。链条的紧松水平为：从链条的中间提到或压下去，两链轮中心距约为2－75px。链轮装在轴上应沒有倾斜和晃动。在同一传动系统部件中2个链轮的内孔应坐落于同一平面图内，拌合机链轮中心距在0，5米下列时，容许误差１mm；链轮中心距在0，5米之上的时，容许误差2mm。但不允许有磨擦链轮齿侧边状况。该设备总关机时，要把计量检定皮带机、螺旋式电子秤、皮带机运输的原材料及路拌机内的原材料排清，以避免超负荷运行，持续工作车次完毕时要将路拌机清理整洁。拌合机运行前的工作内容有哪些？拌合机运行前的工作内容有哪些？运作前，应清除输送带附近撒落的原料；先满载运作，待拌合机电机一切正常的运作后才能带负载工作中；设备带负载运作中，应设工作人员对机器设备进行跟踪巡查，马上调整胶布，观察机器设备运作状况，看有一样响和异常情况，外露的车内仪表盘液晶屏是否工作中一切正常等。若发现拌合机异常，应该马上查明原因并给与消除。)