机床结构特点:1、底座、立柱、尾座、滚轮箱、主轴箱等主要基础件采用铸铁结构，在内部分布着网状的加筋，保证了基础件的高刚性和抗弯减震性能；基础件采用树脂砂造型并经过时效处理，确保机床长期使用精度的稳定性，为机床性能的稳定性提供了保障；2、X向导轨均为距形滑动导轨，并经中频淬火及精磨削；精刮研配合自动强制润滑，减少进给运动的摩擦阻力，减少低速爬行，提高机床精度寿命；3、Z向燕尾导轨设计加配重块平衡，保证滚头箱运动顺畅、稳定；4、X、Z两个方向进给采用大螺距高精高强度的滚珠丝杠，进给速度高；5、丝杠支承采用预拉伸结构，大大降低了机床长时间运转中热变形对精度的影响；6、机床可采用油压控制系统，使机床保持平衡，减小工作时震动，大大降低对主轴精度的影响，延长主轴的使用寿命；7、机床操作系统采用***工程学原理设计，操作箱***设置，接近操作者，配装手持式电子手轮操作盒，方便对刀8、采用先的集中自动润滑装置，定时、定量的自动间歇式润滑，工作稳定；9、电气系统采用变压器与控制系统分离设计结构，降低热量的产生，减少电气箱温度变化，提高电气件的使用寿命及系统控制的可靠性；10、在机床上装有刀架快速移动装置及在切削终止时自动停止运转机构，故本机床不仅广适用于齿轮加工，且操作方便，同时可进行多机床管理。)