企业视频展播，请点击播放视频作者：湖北炜烜环保科技有限公司塑料造粒机的主机是由挤压系统、传动系统和加热冷却系统组成。是设备非常重要的组成部分，但是有很多原因会导致主机不稳，那么这是什么原因造成的呢？有哪些处理方法呢？主要原因：(1)主电机轴承损坏或润滑不良。(2)造粒机某段加热器失灵，不加热造成的。(3)造粒机喂料不均匀有可能会导致主机电流不稳。(4)螺杆调整垫不对，或相位不对，元件干涉。处理方法:(1)检修塑料造粒机主电机，四川塑料造粒机，必要时更换轴承。检查喂料机，查看是否出现故障，如果出现故障应该及时排除故障。(2)检查调整垫，再生塑料造粒机，拉出螺杆检查螺杆有无干涉现象。(3)检查喂料机，查看是否出现故障，如果出现故障应该及时排除故障。(4)检查废1旧塑料造粒机各加热器是否正常工作，必要时更换加热器。塑料造粒机主要是用于加工废旧塑料薄膜是废旧塑料再生行业用途广，使用广泛，受用户欢迎的塑料再生加工机械。但是在使用中也要注意一些操作事项：1、操作人员填料时，废旧塑料造粒机，一定要看好，料中不要进杂物，掌握好温度，不必应用带金属材料残渣或细沙的低质量再生料，进料口周边不得置放将会跌入的金属物，以防加重挤出机坏或造成卡住、毁坏问题。2、由经过训练且熟悉塑料机械设备结构性能及操作程序的操作者开展实际操作。正确的使用塑料造粒机可以很大程度上减少由于错误操机而导致的机械故障和机械备毁坏，大大地延长了机和可靠性。3、停止作业操作顺序与开机生产操作顺序相反，先关主机驱动，然后依次关闭辅机电源，然后快速的清理模头，以防模头冷却堵塞（特别注意：每班次作业停机后模头出料孔和过滤板需要完全清孔才能再次安装生产，否则模头因堵塞有之***）。4、注意把水温控制在50---60℃，低了容易断条，超出容易粘连，造粒机在初开机时尽量加一半热水，如没有条件，切粒时可用人向切粒机内输送一段时间，等水温升高后再让其自动切粒，以免断条，水温超过60℃后，需向内循环加入冷水，以保持温度。从总体上，单螺杆造粒机向着髙速、、化方位发展趋势。双螺杆造粒机上料特性好，适用颗粒料生产加工，且比单螺杆造粒机有更好的混炼胶、排气管、反映和自洗作用，特性是生产加工耐热性差的塑料和共混料时更显示出其优越性。近几年来海外双螺杆挤出机早已有挺大的发展趋势，各种各样方式的双螺杆造粒机已通用化和技术化，新型塑料造粒机，生产制造的生产商也较多，大概归类如下：(1)按二根中心线相对，有平行面和锥型之分；(2)按二根挤出机螺杆啮合程序，有啮合型和非啮合型之分；(3)按二根挤出机螺杆的转动方位，有同方向和异向之分，在异向中又有向内、向外之分；(4)按挤出机螺杆转动速率，有髙速和低速档之分；(5)按挤出机螺杆与料筒的构造，有整体化和组成之分。新型塑料造粒机-四川塑料造粒机-炜烜环保科技由湖北炜烜环保科技有限公司提供。行路致远，砥砺前行。湖北炜烜环保科技有限公司致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴，更矢志成为造粒机具有竞争力的企业，与您一起飞跃，共同成功!)