拌和设备的测试方法试运行时要检测拌和设备拌筒转速比是不是适合，一般状况下，空开速率比例车(放料后)稍快2~3转，如相距较多，应调节主动轮与传动系统轮的占比。、拌筒的转动方位应合乎箭头符号标示方位，如不符合实，应更改电机接线。1、查验传动系统离合和拌和设备制动系统是不是灵便，镀锌钢丝绳有没有毁坏，路轨动滑轮是不是---，周边有无阻碍及各部位的润化状况等。2、灰土拌合机开机后，常常留意灰土拌合机各构件的运行是不是一切正常。关机时，常常查验搅拌器叶片是不是打弯，螺钉有无打下或松脱。3、当拌和设备三七灰土拌和结束或预估停息1h之上，除将边角余料出净外，运用碎石子和冷水倒进抖筒内，开机旋转，把粘在料筒上的水泥砂浆清洗整洁后所有卸出。料筒内不可有存水，以防料筒和叶片锈蚀。与此同时还应清除拌和筒外积尘，使机械设备保持干净完好无损。7、下班了及关机无需时，应跳闸关闭电源，并锁关箱，以安全性。拌和设备可以使用路拌法拌和设备路拌法的施工因为因地制宜，施工简单，成本费便宜，有厂拌法不能替代的优点。当场施工工作经验说明，对三七灰土、灰砂小颗粒等平稳原材料，历经性能优良的拌和机1—2次的拌和工作，一般都能够做到品质规定。但现阶段中国一些粉料铺摊机的性能均不足理想化，因此靠人力工作的方法进行粉料即干增稠剂的撤布，其匀称性能难做到规定，这就危害了拌和机的应用实际效果。因为相互配合机械设备的缺点，因此就危害了拌和设备设备在地面上的应用。原理及归类：水泥稳定土拌和机由基本车子和拌和设备构成。拌和设备是一个垂直平分基本车子行车方位水准横放的电机转子搅拌装置，统称拌和电机转子。拌和电机转子用堵盖封遮其上端和上下侧边。拌和设备转子的工作原理另有一部分与拌和设备罩壳撞击后飞散掉的土壤颗粒和沉没出来的土壤孔里，被刀具带起，并抛到转子上端的罩壳壁区域内，在其中有一部分土壤颗粒慢慢往前，放置区并产生前条形土堆;坐落于区的土壤将再度遭受转子刀具的冲击性、钻削。之上全过程不断开展数次，图让颗粒被粉碎的细细的，拌和设备并与增稠剂匀称搅拌，后绝大多数土壤颗粒因丧失速率而沉没在路面上，这时土壤因松散而容积扩大，并在罩壳后壁下边C区产生环形土堆，经罩壳托板外缘刮平、，产生一条具备一定薄厚、且表层平整的水泥稳定土带层。拌和设备翻转工作全过程转子翻转时，高速运转的刀具从排水沟往上钻削土壤，并将割下来的土壤沿机械设备正确方向往前抛，在转子前边产生前长条状土堆;在同一作业状态下，条形土堆的规格将基本上维持不会改变，并沿土壤解决道路持续拓宽。)