焦炉炭化室用砖特性炭化室的工作是周期性的，温度波动大是其重要特点。在装煤时炉墙表面温度降至600℃左右，结焦末期炉墙温度又升至1000~1100℃，因此，炭化室的墙及底用硅砖砌筑。而炭化室两端的炉头，红柱石，由于炉门开启时温度的骤然变化，耐火砖用硅砖已不适用，因为超过了硅砖体积稳定的温度界限(573℃)。常用的是黏土砖。但是黏土砖长期受到热的冲击易于损坏，往往先于其他部位进行中间修补，红柱石粉及颗粒在耐材中加入量，影响焦炉生产，这是一个薄弱环节。耐火材料抗热震性的相关知识耐火材料是工业窑炉的基础材料。它在使用中必然受温度的影响，有时是急变的温度影响。抗热震性就是指耐火材料抵抗由于温度迅速变化产生的热应力而不***的能力。我国对试样测试条件:1100℃，水冷;用次数表示。影响材料的抗热震性有如下几个主要因素:(1)弹性模量低;(2)线膨胀系数小;(3)耐火材料主体矿物导热性高;(4)结合物成分和主体结构适当。耐火材料生产工艺中，要提高耐火制品的抗热震性，其基本途径主要有(1)改变制品的相组成，获得低膨胀的矿物，或低膨胀矿物的叠加等，(2)适当选择与控制生产条件，使结合物成分和主体结构适当，如形成微裂纹、增大某些制品的物料颗粒等。耐火度是表示材料耐高温的特性。蓝晶石、红柱石和硅线石三种精矿原料、使用时需要测定其耐火度，以了解原料的纯度。如杂质成分，特别是具有强熔部作用的杂质，将降低耐火度。耐火度的测定方法:将耐火原料或材料制成三角锥。三角锥上底边长为2mm，下底边长为8mm，红柱石耐材的价格，高为30mm。然后与高温标准锥置于同一个锥盘上，在规定的升温速度下加热，将试样锥与标准锥相比较。试样锥由于高温液相出现，逐渐软化，受其本身重力作用向底部弯倒。锥的顶点弯倒下来接触锥盘时的温度即为耐火度。红柱石-正博亚-红柱石粉及颗粒在耐材中加入量由郑州正博亚实业有限公司提供。“红柱石，蓝晶石，硅线石”选择郑州正博亚实业有限公司，公司位于：河南省郑州市上街区工业路街道工业路123号西楼403，多年来，正博亚坚持为客户提供好的服务，联系人：李女士。欢迎广大新老客户来电，来函，亲临指导，洽谈业务。正博亚期待成为您的长期合作伙伴！)