蚀刻网产生盲孔和堵孔的原因是什么？兴之扬科技在从业多年来，了解到在蚀刻行业蚀刻网加工出现盲孔和堵孔现象是普遍发生的，因此兴之扬结合多年蚀刻网加工经验，为大家分析一下蚀刻网产生盲孔和堵孔的原因，大家可以根据产生盲孔和堵孔的具体原因改善蚀刻工艺。盲孔和堵孔的问题主要发生在密集型的蚀刻网零件中，因为该类蚀刻网产品孔径比较小，排列比较密集，因此蚀刻菲林经过***显影后的即便有部分***和显影不良的现象产生也是很难检查的，蚀刻加工后检查产品效果时才能发现该部分有堵孔或是盲孔不良现象。一般来说会是是零散的出现，这是很难避免的，毕竟一个密集的蚀刻网片中，可能会有成千上万个网孔。因此堵孔或者盲孔率在5%左右德华，客户一般都能接受。如果是大面积的堵孔或是盲孔发生那就是生产管控不到位引起的不良，会影响产品的使用，可以判定为不良报废品。这种情况下蚀刻网产生盲孔和堵孔的原因，一般是无尘室的净化级别达不到既定标准，有粉尘吸附到油墨中所产生的不良。或者就是翘膜引起的，所谓的翘膜只是蚀刻行业内部的一种说法，也就是在蚀刻过程中，不需要被蚀刻的区域进入了化学水而导致的表面微腐蚀的现象，一般呈现的是表面一层发白的现象，有点粗糙感。这种现象产生的原因一般是金属表面除油不干净所导致的感光油墨涂布或是感光膜的附着力降低所产生的。总的来说只要蚀刻工厂操作规范与品控管理做到位，盲孔和堵孔的问题还是能控制在客户接受的范围内，如果堵孔或者盲孔的百分比超过一定范围，那就是生产问题，要进行改善。兴之扬多年来专注精密蚀刻网加工，产品合格率高达98%，获得多家国内外企业的信赖。若您需要蚀刻网加工或者想要了解蚀刻网加工的技术问题，欢迎联系兴之扬，我们有的工程技术人员为您提供产品报价与解答蚀刻工艺。蚀刻应该注意的问题减少侧蚀和突沿，提高蚀刻系数侧蚀产生突沿。通常印制板在蚀刻液中的时间越长，（或者使用老式的左右摇摆蚀刻机）侧蚀越严重。侧蚀严重影响印制导线的精度，严重侧蚀将使制作精细导线成为不可能。当侧蚀和突沿降低时，蚀刻系数就升高，高的蚀刻系数表示有保持细导线的能力，使蚀刻后的导线接近原图尺寸。电镀蚀刻抗蚀剂无论是锡－铅合金，锡，锡－镍合金或镍，突沿过度都会造成导线短路。因为突沿容易断裂下来，在导线的两点之间形成电的桥接。提高板子与板子之间蚀刻速率的一致性在连续的板子蚀刻中，蚀刻速率越一致，越能获得均匀蚀刻的板子。要达到这一要求，必须保证蚀刻液在蚀刻的全过程始终保持在良好的蚀刻状态。这就要求选择容易再生和补偿，蚀刻速率容易控制的蚀刻液。选用能提供恒定的操作条件和对各种溶液参数能自动控制的工艺和设备。通过控制溶铜量，PH值，溶液的浓度，温度，溶液流量的均匀性(喷淋系统或喷嘴以及喷嘴的摆动)等来实现。不锈钢蚀刻产品的材料选择建议不锈钢材料有很多种类，不同的材料适合不一样的使用环境，那么不锈钢蚀刻产品如何根据材料特性来选择牌号呢？作为一家多年蚀刻加工厂，今天就为大家整理一下不锈钢蚀刻产品的材料选择。方便大家根据产品使用情况选择合适的材料进行加工。304型不锈钢蚀刻产品不锈钢蚀刻中，304是使用广泛的材料。用于建筑中可以抵御一般的锈蚀，可抵挡食物加工介质浸蚀（但含有浓酸和氯化物成分的高温状态可能泛起侵蚀），能抵挡有机化合物、染料和广泛的各种各样的无机化合物。304L型（低碳），耐HNO3性好，并耐用中等温度和浓度的***，广泛地用作液态气体贮罐，用作低温设备（304N）、用具其它消费产品，厨房设备、病院设备、运输工具、废水处理装置。316型不锈钢蚀刻产品比304型含有稍多的镍，并含有2%─3%的钼，耐蚀性比304型好，特别是在倾向于引出发点侵蚀的氯化物介质中。316型已发展用作亚***盐纸浆机，由于它耐用***化合物。而且，它的用途已扩大到在加工产业中处理良多化学制品。317型不锈钢蚀刻产品含有3%—4%的钼（在这个系列中也是所得到的较高的水平），并含有比316型较多的铬，具有更高的耐点侵蚀和裂痕侵蚀机能。以上就是各不锈钢型号的材料特性，蚀刻加工不会改变材料特性，因此不锈钢蚀刻加工产品保留了相对应型号的特点，适合分别用在不同的使用环境与行业中，若是您对于不锈钢蚀刻加工材料的选择有什么疑问，也可以联系兴之扬，我们的工程人员从业20余年，对于蚀刻工艺拥有丰富的经验，会根据您的具体要求提供合适材料供您参考，与合适的蚀刻加工建议。不锈钢蚀刻加工欢迎联系兴之扬。)