不锈钢蚀刻——后处理；兴之扬钼片精蚀刻小编为您说明:不锈钢蚀刻后需要去除丝印油墨。普通的耐酸油墨易溶于碱中。将蚀刻板浸入40～60g／L的NaOH溶液中，温度50～80℃，浸渍数分钟即可退去油墨。油墨去除后，如果产品需要表面处理就要按照不同的要求进行表处。比如：对表面光洁度有要求，则要进行抛光，或者镜面抛光；有颜色要求的，还要进行染色，染色后为了避免变色或者增强耐磨性、抗腐蚀性，可以喷涂通明光漆。关于一些金属自身是耐蚀功能好并且不染色的，也可以不涂通明漆，要依据实践需求而定。***T周边治具蚀刻小编为您介绍PCB电路板蚀刻加工方法作为一家多年的蚀刻加工厂家，兴之扬加工过很多电路板，今天兴之扬就来为大家介绍一下PCB电路板蚀刻加工的方法。PCB电路板蚀刻加工方法大概分为两种：一种是内层蚀刻；另一种是外层蚀刻。两种PCB电路板蚀刻加工方法主要是菲林底片的区别，一种菲林片为正片，另一种菲林片是负片。内层蚀刻加工使用的正片，外层蚀刻加工用的负片。夹具蚀刻加工中漏蚀出现的原因与预防方法蚀刻加工中漏蚀出现的原因有很多，夹具蚀刻加工前很多步骤没有管控好，都有可能造成产品漏蚀，这对于兴之扬来说是不可以接受的，因此兴之扬会注重每个工艺流程的操作规范与品质管控，今天兴之扬也总结了一些蚀刻加工中漏蚀出现的原因和预防方法，希望对大家有所帮助。1、产生原因：原材料的原因，防蚀材料质量不过关，在蚀刻加工过程中脱落。预防及排除方法：考察材料供应商，使用合格的材料。2、产生原因：工作表面预处理不良。预防及排除方法：加强预处理工件，预处理过程中应当有明确的操作规范和品质检测。3、产生原因：蚀刻前防蚀层碰伤。预防及排除方法：蚀刻前仔细检查防蚀层质量，在操作过程中加强质量管理，防止出现不良品与不良品进入蚀刻。4、产生原因：防蚀层有夹杂物，影响蚀刻效果。预防及排除方法：车间与工件流转路线要干净，做好防尘设施，防蚀刻材料要过滤。5、产生原因：防蚀层起泡，有气孔，造成漏蚀。预防及排除方法：防蚀层质量需提高。)