蚀刻加工检测仪器之波美计，兴之扬为您介绍蚀刻加工中检测时非常重要的，之前兴之扬为大家介绍蚀刻加工检测工具有哪些时，提到蚀刻过程中会用到波美计来检测蚀刻液溶液浓度，所以有朋友疑惑波美计是什么，今天兴之扬就根据大家的问题，为大家介绍一下蚀刻加工检测仪器之波美计。波美计，又名波美比重计、比重计、锤度计等。是以波美度为单位来测量溶液浓度，密度的方法。在蚀刻加工中，主要用来测试蚀刻液的浓度，为蚀刻环境提供准确的蚀刻液浓度数据，从而调整蚀刻液浓度至符合蚀刻工艺范围。如果浓度过高，则需要添加一定比重的水，如果蚀刻浓度过低则需要添加相应的蚀刻体系溶液，只有合适的浓度才能生产符合精度的产品，之前兴之扬在“蚀刻液对于蚀刻加工质量的影响”中就有为大家介绍过蚀刻浓度对蚀刻加工的影响。蚀刻加工检测工具有哪些？兴之扬告诉你质量管控是决定蚀刻加工产品质量的保证，蚀刻加工检测工具就是控制质量的重要依据。在蚀刻加工中，每个工艺作业对产品质量的影响均不可忽视。因此兴之扬对每一步工艺均会有严格的管控流程及QC检测，兴之扬拥有24道检测工序，保证产品出厂的质量。那么在这些工序中，兴之扬会用到哪些检测工具呢？今天兴之扬就来为大家总结一下蚀刻加工检测工具有哪些。首先在进料的时候，我们要对产品材料进行检测，一般会用到千分尺，如果客户对材料成分要求检测，一般会送往检测机构检测。再来是蚀刻前的检测工具，也就是丝印、烘烤、***、显影这些工序，在这之中兴之扬会用到***尺，膜厚仪，温度计，秒表，2.5次元影像仪、百倍放大镜来控制加工条件与图案的准确度。在蚀刻加工过程中，会用到波美计，也叫波美比重计来控制蚀刻条件，比如溶液浓度等等，蚀刻后会采用百倍放大镜与2次元进行蚀刻加工产品的精度检测。之后是FQC检测，只要检测的是产品外观，比如白点，蚀刻点，刮伤，杂质等等，主要会用到卡尺，百倍放大镜，二次元影像仪，以及用到光照度计控制检测环境在光照度800-1200LUX下进行检测。后期如果需要进行蚀刻加工贴膜工作以及出货前检测，这是主要针对的也是外观与尺寸精度的检测，这些蚀刻加工检测工具就是卡尺，百倍放大镜，二次元来进行检测。在蚀刻行业里金属及不锈钢蚀刻网类产品有个广泛的技术难点，那就是堵孔和盲孔现象，在此把产生这种不良的原因分析给大家，可供大家了金属及不锈钢蚀刻网加工的技术难点。堵孔或盲孔的现象一般发生在密集型的金属及不锈钢蚀刻网加工产品中，由于密集孔加工产品孔径及其细微，蚀刻菲林经过***显影后的效果很难检查，会有部分***和显影不良的现象产生，所以经过蚀刻后就会有部分的堵孔或是盲孔不良现象。通常是零散的出现，一般的堵孔或盲孔率会在5-8%左右，客户也会接受，如果是大面积的堵孔或是盲孔发生那就是生产不良了，是客户不能接受的，判定为不良报废品。产生这种不良的原因还有一方面就是无尘室的净化级别达不到既定标准，有粉尘吸附到油墨中所产生的不良。还有一个问题就是翘膜问题，所谓的翘膜只是蚀刻行业内部的一种说法，也就是在蚀刻过程中，不需要被蚀刻的区域进入了化学而导致的表面微腐蚀的现象，一般呈现的是表面一层发白的现象，有点粗糙感。这种现象产生的原因一般是金属表面除油不干净所导致的感光油墨涂布或是感光膜的附着力降低所产生的。)