兴之扬吹风机蚀刻不锈钢网小编给大家介绍金属蚀刻加工前的质量验收规范：（1）待金属蚀刻来料数量应符合产品交接单，并签署产品交接手续。（2）待金属蚀刻工件应附有金属材料的牌号、热处理状态机成形方法。对于有特殊要求的工件应提供与工件材料及加工方式完全一致的样件。（3）待金属蚀刻工件必须符合产品技术要求、并附有相应的产品样图、签署完整的工艺文件及上道工序的质量卡。（4）待金属腐蚀工件的表面应无油漆。印迹、严重锈蚀及其他赃物，如锈蚀严重应另附文件说明原因和处理方法。（5）待金属腐蚀工件表面不允许有超过原材料标准规定的划痕、碰伤、压坑；不允许有超过产品样图规定的擦伤、压伤及金属或非金属压入物、裂纹轧痕等。对于非结构低要求工件，如允许有上述表面缺陷应在交接工艺工件上注明允许缺陷的内容及程度。（6）待金属蚀刻工件需装夹、吊挂的部位应留有加工余量，如是已完成外形加工的工件，应标明在工件上可以装夹、吊挂的位置。（7）待金属蚀刻工件上的机加工边缘应，没有毛刺、锐边应倒圆角、无焊接飞溅物等。（8）允许在腐蚀加工余量区域规定的其他位置上制作刻形用的基准线、***孔、冲眼及像限线，其尺寸应附合工艺文件的规定。（9）工件的毛胚及试样的下料方向应符合有关工艺文件的要求。不锈钢蚀刻过程中的注意事项：加工区：不锈钢件的加工区域应相对固定。不锈钢件加工区的平台应采取隔离措施，如铺上橡胶垫等。不锈钢件加工区应避免对不锈钢件的损伤与污染。下料：不锈钢件的下料采用剪切或等离子切割，锯切等。机械加工：不锈钢件在车、铣等机械加工时也应注意防护，作业完成时应清洗干净工件表面的油污、铁屑等杂物。成型加工：在卷板、折弯过程中，应采取有效措施避免造成不锈钢件表面划伤和折痕。除油不净的原因有：溶液事先清洗不干净——除油溶液温度低，时间短——除油溶液浓度低，根据问题出现的原因，对应加强溶剂的清洗工作，提升除油溶液温度到规范区间，加强除油时间以及提高除油溶液浓度到工艺范围就可以解决了，关键是在操作前，作业师傅或者技术员对相关浓度与温度以及时间要有准确的判断，设定合适的蚀刻工艺。工件表面有印迹，主要可能的原因是工件表面残有残碱或者残酸，和材料产生化学反应，有了锈迹，一般是除油和光化处理后清洁不到位引起的，因此要加工强水洗工作，去除残碱残酸；另外材料或者工件在腐蚀场合停留过久也会与空气中的酸碱产生反应，导致印迹的产生，因此工件经过清洗后，要尽快转入防蚀层的制作工序。)