质量检查1，检查漆膜的干燥程度，目测或用刀片刮划检查漆膜的厚度.用三菱铅笔划试硬度，应在3H左右。2，检查漆膜的附着力，采用11号***刀片进行划格试验。试验时，将刀片平面垂直于试验表面，用力均匀，进度平稳，纵横垂直切割4条划痕至底材表面，形成9个小方格，每个小方格的面积为1mm2，用刷帚沿方格阵两对角线方向轻轻地往返5次，观察漆膜的脱落情况。非***性的附着力测定方法:可用压敏胶的胶带，将它胶粘在漆膜表面，然后用手拉开以检查其附着力。3，检查涂层的颜色，光泽和表面状态。颜色和光泽目测应符合标准要求，用测光仪测定光泽.检查漆面应无沾附砂料或灰尘，光色是否均匀，无，气泡，裂痕，胶皮，流挂，斑点，，渗色或缩孔现象。装箱用合适的塑料袋将已检合格的工件装袋，选择的周转纸箱或木箱装箱。喷漆作业的工作程序（1）一物料交接与准备1.经前处理后的工件必须在快的时间内流转到涂装车间（一般在干燥后2小时内），涂装车间必须在16小时内完成腻子、喷漆两道工序；2.生产组长负责***人员对上道工序流转下来的物料（零部件）进行检验和清点，与上道工序作好交接；3.不应该喷涂的部位，应用适当的方法进行保护：平面用贴纸覆盖，灵山镇喷漆，丝牙用磺腊管包裹。二、喷漆环境控制施工前，除了前道涂层的表面要清洁、干燥外，还要注意底材温度≥10℃且要高于露dian温度3℃以上，以免底材的凝露影响涂料的附着力。一般说来，在相对湿度低于85％的情况下，di的底材可施工温度与环境温度基本相同，因此在相对湿度低于85％的情况下可以进行施工。一、预涂底漆的施工:1.喷涂前须对底材进行处理，要求无锈、无油污，保持清洁干燥。2.本产品为双组份体系，先将漆浆搅匀，按比例加入固化剂，搅匀熟化30分钟。3.用稀释剂调整施工粘度;根据用量配漆，用多少配多少，配好的漆应在8小时内用完。4.建议喷涂一道，粘度在15-18秒(涂-4#)干膜厚度da为25μm。二、底漆的施工:1.喷涂前须对底材进行处理，汽车内饰件喷漆，要求无锈、无油污，保持清洁干燥。2.本产品为双组份体系，先将漆浆搅匀，按比例加入固化剂，搅匀熟化30分钟。3.用稀释剂调整施工粘度;根据用量配漆，用多少配多少，配好的漆应在8小时内用完。4.建议喷涂2道，每道干膜厚度为35±5μm，要求施工间隔大于20分钟。5.如须打磨，需在环境温度15℃以上，干燥24小时后进行。三、不饱和聚酯腻子的施工1.在底漆完全干透后，即可进行腻子的施工。2.打开桶盖后，先将桶内腻子搅匀，按比例加入固化剂调配均匀，即可进行刮涂施工。3.先刮一道15#腻子，再刮两道11#腻子，然后用三道15#腻子找平。4.刮完每道腻子间隔4小时后打磨，然后再刮下一道腻子，一道须仔细打磨。如果冬天气温过低，需延长打磨时间或加入催干剂，调整固化时间。5.配好的腻子一般须在10-30分钟内用完，根据施工需要也可以通过调整固化剂的用量调整适用时间。四、中涂底漆的施工:1.刮好腻子，打磨平整后，即可喷涂中涂底漆。2.将桶内漆浆搅匀，按比例加入固化剂，加入固化剂，搅拌均匀，熟化30分钟。3.根据用量配漆，用多少配多少，配好的漆应在8小时内用完。4.用稀释剂调整到施工粘度{大约涂-4#杯、17-22秒}即可进行空气喷涂。5.建议喷涂两道，中间隔24小时，第二道完全干透后{环境温度15℃以上，24小时，根据施工需要，用腻子找平缺陷，用砂纸打磨平整，再喷第二道中涂底漆。6.要求中涂层漆膜平整光滑，无流挂。五、面漆的施工:1.要求底材干燥，开关喷漆，无水珠、油污及其它杂质。2.在第二道中涂漆干燥24小时后，即可进行面漆施工。3.根据用量配漆，用多少配多少，化妆盒喷漆，配好的漆应在8小时内用完。4.打开桶盖，将桶内漆浆充分搅匀，按比例加入固化剂，搅匀后放置20分钟后即可使用。5.使用配套稀释剂进行调稀，喷涂粘度约17-23秒。6.先喷一道面漆，找补底材缺陷，缺陷处理后，再喷下一道，每道漆必须在环境温度15℃以上干燥24小时后，再喷下一道。如果进行套色必须干燥24小时。7.如须打磨，必须让漆膜常温干燥18小时以后，蘸水打磨。灵山镇喷漆-佳铭塑胶-汽车内饰件喷漆由青岛佳铭塑胶有限公司提供。青岛佳铭塑胶有限公司实力不俗，信誉可靠，在山东青岛的工业制品等行业积累了大批忠诚的客户。佳铭塑胶带着精益求精的工作态度和不断的完善创新理念和您携手步入辉煌，共创美好未来！)