喷漆与刷漆的区别一、喷漆喷漆的机器较贵，一般的油漆工都没有喷漆的优点：施工快、平整度好、无质感差。喷漆的缺点：油漆损耗比较大，后期维修麻烦，因为后期维修的话工人不可能再拉着机器过来喷漆，而刷出来的跟喷出来的质感肯定不同。二、刷漆施工相比喷漆施工慢，但有质感、花纹，维修方便。刷漆的缺点：大面的滚涂效果与灯槽里面的刷纹不同，有质感差别。市面上乳胶漆，也实用，乳胶漆的基面处理，大部分涂料公司你在他那买漆会帮你免费喷漆，但不会帮你处理基面这点要特别注意。喷漆作业指导1操作程序一、作业前准备1、打开喷房的送风和抽风系统，检查设备运转是否正常，水帘是否均匀和挂漆。2、打扫喷房卫生，喷房所有部位不能留灰尘，平台、四壁部位应该用压缩空气向水帘方向吹一遍。3、穿戴好防尘服和口罩、手套，用压缩空气将全身上下吹一遍。4、安装好喷涂设备，准备约2公斤清洗溶剂将吸油管放入，关闭喷上的喷雾调节旋钮，气压调节旋钮、流量调节旋钮调至da扣动banji，对准溶剂桶内让清洗溶剂循环5秒钟，取出吸油管，让循环泵和油管内的清洗溶剂全部排出来。5、换上调好的油漆，将吸油管的末端束上一块工艺规定的过滤布打开喷上的喷雾调节旋钮、气压调节旋钮、流量调节旋钮，使漆雾成扇形喷出。从侧面观察漆雾喷出形状，有无不均匀、不对称、时断时续、喷嘴滴油等不良状况，如有应立即检查喷，1分钟内解决不了应该立即向组长汇报。必要时使用备用喷。6、调节喷嘴，使喷嘴的两个的连线方向与喷涂时移动的方向一致。7、调节喷雾调节旋钮、气压调节旋钮、流量调节旋钮三个旋钮，一般喷幅调节至距喷嘴15cm处宽度约15-20cm，扇形宽度应该根据不同工件来调节，对于大工件不宜宽过25cm，对于小工件不宜窄过工件宽度的1/3，宽过工件宽度的1/2。气压大小调节至手握喷感觉不到明显的后冲力，免喷漆，而且喷雾距喷嘴25-30cm处出现絮状图形为jia。喷出油量调节至喷涂两遍可以达到颜色要求为适宜二、作业规范1、喷涂时手握喷（如图），使喷雾的对称中心线保持与待喷涂面垂直，喷嘴距离待喷涂面约20-25cm。如喷涂曲面工件，应当配合手腕的转动，但始终保持垂直和距离。2、一般选择工件长度方向起，在工件边缘约1-2cm扣动banji，匀速沿工件长度方向移动手臂，喷漆厂家，在工件另一边边缘1-2cm返回，如果在工件内返回必须在返回点放松banji。不能只晃动手腕而不移动手臂，莱芜喷漆，速度一般保持在25-40cm/s.3、每一道漆膜留在工件上有一定的宽度，当喷涂第二遍时要覆盖第yi道漆膜宽度的1/3-1-4，喷漆多久，并且每一道漆膜的搭接宽度要保持恒定，否则整个漆膜会出现不均匀现象。4、喷涂时hao采取2-3遍达到终要求为适宜，一般采用第yi遍稍大整个面覆盖，第二遍用稍小精细喷涂一次。对于较大面积工件可以采取纵横交错的喷涂办法使漆膜达到均匀的目的。塑料产品注塑加工时易形成内应力，在喷漆加工时非常容易产生应力集中而导致塑料件裂纹。可采用退火处理或整面处理，消除应力。退火处理是把塑料件加热到热变形温度以下，即60℃，保温2h。由于采用此种工艺需要大量的烘烤流水线，因此，可采用整面处理的技术，即配置能够消除塑件内应力的溶液在室温下对塑件表面进行15～20min的处理即可。2.去污残留塑料件表面常沾有油污、手汗和脱模剂，它会使油漆原料附着力变差，涂层产生龟裂、起泡和脱落。喷漆加工前应进行除油处理。对塑料件通常用或酒精清洗，然后进行化学除油化学除油后应清洗工件表面残留碱液，并用纯水清洗干净，晾干或烘干。3.高压离子空气除电除尘塑料件是绝缘体，表面电阻一般在1013Ω左右，易产生静电。带电后容易吸附空气中的细小灰尘而附着于表面。因静电吸附的灰尘用一般吹气法除去十分困难，采用高压离子化空气流同时除电除尘的效果较好。4.涂装附着力问题尼龙、PP等塑料材质由于表面结晶度高、极性低，在喷涂普通漆、橡胶漆、PU漆等油漆的时候，由于底材与油漆之间的层间附着力差，导致材质表面掉漆问题。解决这表面油漆脱落的现象可以在底材与油漆之间喷涂一层附着力促进剂，打乱底材表面的分子排列，提高达因值，解决附着力问题。喷漆厂家-佳铭塑胶(在线咨询)-莱芜喷漆由青岛佳铭塑胶有限公司提供。行路致远，砥砺前行。青岛佳铭塑胶有限公司致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴，更矢志成为工业制品具有竞争力的企业，与您一起飞跃，共同成功!)