轻质浇注料的特性及其分类轻质浇注料由铝酸盐水泥、高铝细粉、陶粒、加上多种外加剂制成，红柱石，轻质、抗压强度高、耐酸、耐酸气体腐蚀。而轻质浇注料拥有良好的和易性、凝聚力强、初凝时间、施工可时间一长，生长速度快，红柱石矿物，抗渗性强，不易酸化，以确保砌体抹灰全满，可以显著提高烟囱内衬是一种理想的胶凝材料的高烟囱，烟气温度高、管道衬里。还可用于石油、化工、有色冶金等酸性、储罐等耐酸工业。工程。耐酸砖、耐酸胶泥和擦拭织物耐酸砖、耐酸胶泥和擦拭布是研究和开发电站锅炉烟囱和热管道保温zhuan用的耐火材料，它具有耐酸腐蚀、温度、热稳定性、便利功能建设。其实一般的轻质浇注料主要由孔隙度、粘结剂、骨料品种分类。在实践中，常用于使用温度或功能特性进行分类。根据孔隙度分为致密浇注料和不少于两种保温燃烧器45%孔。根据结合剂的组合，是水性、化学性、粘结性与浇注料的结合。焦炉炭化室用砖特性炭化室的工作是周期性的，温度波动大是其重要特点。在装煤时炉墙表面温度降至600℃左右，结焦末期炉墙温度又升至1000~1100℃，因此，炭化室的墙及底用硅砖砌筑。而炭化室两端的炉头，由于炉门开启时温度的骤然变化，耐火砖用硅砖已不适用，红柱石蓝晶石，因为超过了硅砖体积稳定的温度界限(573℃)。常用的是黏土砖。但是黏土砖长期受到热的冲击易于损坏，往往先于其他部位进行中间修补，影响焦炉生产，这是一个薄弱环节。原冶金部建筑研究总院与原焦作耐火材料厂合作，为宝钢二期、三期工程生产了高炉用硅线石砖。使用部位是炉底保护砖、炉喉内衬及风口组合砖。该砖是以硅线石、红柱石和烧结莫来石为主要原料，加入部分超微粉和结合剂，采用高压成型或震动加压成型，在隧道窑烧成。烧成温度为1390~1400℃保温10~16h。硅线石砖配料比:硅线石30%~40%，红柱石+莫来石为35%~55%，红柱石在镜下，矾土10%~15%，生黏土5%~10%。该厂生产的硅线石砖，使用硅线石和红柱石复合材料。硅线石精矿粒度:0.250~0.149mm约10%~20%，0.149~0.104mm约27%~60%，0.1040.074mm约12%~28%，小于0.074mm约30%~48%。此种粒度在制砖时作为中间颗粒使用。红柱石与硅线石分解温度不同，在约1400C煅烧温度下，制品中硅线石晶体尚未转化，红柱石晶体转化未完全，因此在使用过程中，这些晶体继续莫来石化伴随的微量膨胀，又足以抵消制品在高温下液相量增多而产生的收缩，提高制品的荷重软化温度。同时高压成型又起到降低气孔率，增加强度的作用。红柱石在镜下-正博亚(在线咨询)-红柱石由郑州正博亚实业有限公司提供。郑州正博亚实业有限公司坚持“以人为本”的企业理念，拥有一支高素质的员工***，力求提供更好的产品和服务回馈社会，并欢迎广大新老客户光临惠顾，真诚合作、共创美好未来。正博亚——您可信赖的朋友，公司地址：河南省郑州市上街区工业路街道工业路123号西楼403，联系人：李女士。)