激光雕刻和蚀刻有什么区别？原理不同。通俗的说，激光雕刻是利用激光束的灼烧使介质表面的局部实现气化，而蚀刻是利用物质间的氧化还原反应实现金属溶解的。效果不同。就目前的工艺来说，激光雕刻对很多的金属介质以及某些密度较大的物质还不能实现深度雕刻，往往是深度很浅，达不到速度要求。而金属蚀刻的深度基本可以做到随心所欲，并可结合上漆工艺实现彩色化多色化修饰。适用范围不同。激光雕刻适用范围更广，绝大部分介质都可以进行激光雕刻或者激光打标，而蚀刻只限于金属或者石质等。工艺流程不同。激光雕刻工艺简单，流程少。而蚀刻工艺流程较多，细节较多。生产效率不同。激光雕刻适合小批量的雕刻或者打标，蚀刻工艺更适合大批量的生产。精度不同。一般说来，蚀刻工艺的精度更高一些，结合光刻胶工艺，线条做到0.01毫米都不成问题。不锈钢过滤网使用环境不锈钢过滤网是一种比较耐用的过滤材料，现已广泛运用于环保、食品、制药、煤矿、化工、机械、造纸、装饰、建筑、航空等各领域。在日常生活和工作中可以为使用者节省很多维修的费用。那么接下来兴之扬五金会给大家具体的介绍一下关于不锈钢蚀刻过滤网的一些知识，希望可以帮助大家更好的了解这款产品。可将不锈钢过滤网蚀刻或冲压，焊接加工成片状，筒状，安装在机械上，用于过滤油，水，食品饮料，药液，化学物质等。1)用于酸、碱环境条件下筛分和过滤，石油工业作泥浆网、化工化纤工业，作筛滤网、电镀工业作酸洗网。2)用于矿业、石油、化工、食品、机械制造等行业。3）用于空调、抽油烟机、空气滤清器、除湿器等设备;4）用于各种不同环境下的过滤、除尘和分离等要求;兴之扬铝网蚀刻之兴之扬蚀刻加工的腐蚀能做多小的孔腐蚀能做多小的孔？本文主要介绍腐蚀工艺和材料厚度之间的关系，以及在这种关系下腐蚀能做到的极限小孔情况。近年来,腐蚀小孔加工的应用范围日益广泛。如电子电影和掩膜,化纤喷丝头,油泵油咀,陀螺仪元件,透平叶片,挤压模具,器械,印刷电路板,电动剃刀梳片,计算机打印头,过滤器,电视的障板等都要用到小孔加工。而且加工的批量也愈来愈大。小孔对于不同对象的含义是不同的。大致可分为以下6级。Iμm以下直径的超微孔加工是加工非金属用的。现在已有可能只花1美元在聚碳酸酯材料上加工30亿个0.0127μm的圆孔。现在总共约有49种孔加工工艺,但其中有不少工艺不能加工出直径lmm以下的小孔。能够加工小孔的各种代表性工艺寥寥无几。超声波和电火花加工的速度较慢(进给量lmm/min),但考虑到材料的难加工,它们又算是快的。离子束加工是慢工艺(进给量1.25mm/h),但它的加工精度高,能加工的孔也小。用电火花、激光和电子加工会使孔周的材料发生重铸现象,这对于疲劳载荷大的工件是不宜的。电火花小孔加工适于钻孔直径0.38Inm以上,深径比不超过10:10，而腐蚀工艺小可以达到0.1mm以下的孔径，高密度小孔加工同样可行。腐蚀加工能做的小孔可以达到0.07mm。当然这种小孔加工是有前提的。材料厚度决定了以腐蚀加工的小孔的大小。当想要加工0.07mm腐蚀小孔的时候，材料厚度一般选用比0.07mm厚更薄的材料，比如：0.03mm厚，0.04mm厚的不锈钢材料。当想要加工0.3mm腐蚀小孔的时候，材料厚度一般选用比0.3mm厚更薄的材料，比如：0.2mm厚，0.15mm厚，0.1mm厚以下的不锈钢材料。)