PH值在蚀刻不锈钢网片过程中充当着重要的角色：pH值对光致抗蚀剂的性能也有重大的影响，低pH值有助于少的侧蚀(较高的蚀刻系数)。高pH值一般是针对快速蚀刻而言的。系统每天都开，但板子不是连续运行的，所以水会因挥发造成损失，但这种损失远少于从NHOH添加液中获得的量。所以当pH值过高时，必须增加排气量，升高铜含量或降低补充液中的总碱度，高pH值有助于较多的铜的溶解。高pH值会产生较大的侧蚀并会影响到一些光致抗蚀剂的性能，特别是水溶性光致抗蚀剂，氨水或NH4OH的添加通常是由一个pH感应控制系统自动完成的。因为NH4OH含水，所以水的补加就必须保持平衡，以确保添加的水不会使氯离子或铜的浓度降低到它们的推荐值下面。当碱性蚀刻液的pH值较高时，一些水溶性的抗蚀剂就会软化，甚至被剥除。因此，较低的pH值可以被应用于精细线路的蚀刻。如果pH值过低，必须通过降低排气，降低铜含量，加入氨水或增加补充液中的总碱度。溶液的pH值在铜的可溶性控制、蚀刻速率和侧蚀方面非常关键。补充液中的NH4OH提供了大量的需要维持碱性的pH值(远高于7．0)的基础液，但额外需要的氨水要求达到推荐的pH值范围(远大于7．0)。相反，低pH值是针对慢速蚀刻的。当氨水中不含会搅乱系统平衡性的水时，氨气在pH值的控制下会工作得很好，但使用时是相当***的。因此，高pH值的碱性蚀刻剂一般运用于高产率的生产。然而，对于一个给定的碱性蚀刻体系，pH值必须高于低值(依赖于铜的浓度)，目的是为了维持溶液中的铜盐含量。马氏蚀刻不锈钢回火处理及耐蚀性316蚀刻不锈钢马氏体型蚀刻不锈钢普通都要停止淬火处置，比方作为工具钢时，必需经过淬火状态进步其硬度。但马氏体蚀刻不锈钢也大量应用在构造钢方面，这个时分热处置就必需选择调质处置(淬火+回火)运用，关于马氏体的回火处置，必需留意一些细节。马氏体型蚀刻不锈钢有回火脆性。所以回火时的冷却速度和回火温度必需选择恰当。回火脆性取决于回火温度，所以不能在某一温度范围内回火。其次耐蚀性也是在某一回火温度范围内变得很不好，由于回火脆性和耐蚀性变坏的温度范围大致上是相同的，因而必需防止在此温度范围内回火。第二类回火脆性，是从回火温度缓冷时，冲击值降落。这种钢种做为构造钢运用时，对冲击值耍给予极大的注重。所以回火的冷却速度，必需随着所请求的蚀刻不锈钢机械性能而改动。蚀刻不锈钢带中的1/2H,1/4H是什么意思？一般带材或称卷材，宽度20-610mm,可根据客户需要进行分条处理，窄宽度可分为5mm，我们蚀刻加工的不锈钢带在300宽以上或少需要达到150mm较好。这主要是针对平面蚀刻工艺。蚀刻不锈钢带表面分为好几种：亮面(BA)，雾面(2B)，镜面(8K)，拉丝(HL)CSP；蚀刻不锈钢带硬度：不锈钢带，一般分为软态，半硬，中硬，特硬四种；1/2H冷扎硬化不锈钢带的硬度HV要310以上，3/4H的HV要370以上，H的硬度要430以上；蚀刻不锈钢带料硬度为130度，此材料为深拉伸材料，延伸率可达50%以上，1/4H硬度为180度以上；所以，针对不同的材料，所使用的硬度，要求等等都是不同的。也直接影响到终产品的性质和品质。)