不锈钢高精密蚀刻的成型性决定因素与应用行业不锈钢高精密蚀刻的成型性决定因素与应用行业在高精密蚀刻材料冷加工时其成型性很大程度上取决于屈服强度以多大的速率接近的抗拉极限。在屈服强度曲线与抗拉强度曲线之间的窄带表明成型性是被限制的.窄带显示了可以变化的大的屈服,任何更进一步的形变都会导致材料的***.换言之,屈服强度曲线与抗拉曲线的不收敛显示了材料加工性能的增加,这种材料在相同的冷加工条件下有较高的延展性,因而它允许在蚀刻成型过程中有较大形变。现在许多行业都离不开不锈钢高精密蚀刻，高精密腐蚀不仅能使产品外观美化，还能起到保护产品，有隔离灰尘的作用。1.通讯行业用：移动电话中的听筒网、扬声器中的小网片、听筒中的网片、音响外部的网片、蓝牙耳机里的听筒网等；2.电子行业用：如电脑、数码相机、MP3、MP4、录音机，这些上面都有一些类似手机上面的小网片，这些小网片不仅能美观还能起到防尘的作用。金属蚀刻网加工容易出现的问题和原因金属蚀刻网采用的蚀刻工艺加工成型的，它广泛应用于精密过滤系统设备，电子设备零件，光学，仪器中。采用蚀刻加工的金属网片一般具有孔径较小、排列密集、精度高的特点，因此我们在生产加工过程中要注意质量的把控，今天为大家介绍一下金属蚀刻网加工容易出现的问题和原因。在精密蚀刻网加工，对于整个行业来说都有两个容易出现的问题，那就是盲孔和堵孔。特别是网孔密集的产品，主要是因为这类产品孔径细小（有的甚至到了0.05mm），而一个是排列密集。那么经过***显影后，在检测产品上有一定的难度，成千上万个孔很难检查，容易产生堵孔和盲孔，所以对于密集型的金属蚀刻网，业内一般会允许6%的盲孔。如果高于6%甚至高于8%的堵孔和盲孔，那这就属于生产不良，属于蚀刻工艺过程中管控不到位，譬如无尘车间达不到要求，有粉尘、污迹进入油墨，或者***显影设备中，引起大面积蚀刻团不准确，造成显影不准，导致金属蚀刻网堵孔和盲孔。另外就是金属蚀刻网加工后表面粗糙，不光滑。未需要腐蚀部分产生微腐蚀的现象，感觉表面发白，摸起来不平滑。这主要是因为金属原材料表面除油不净，导致感光油墨附着力下降，烘烤后形成翘膜，蚀刻过程中翘膜部分也产生了一定量的腐蚀导致的。蚀刻加工对基材有什么要求我们一般可以理解蚀刻工艺是冲压工艺的延伸，是可以替代冲压工艺解决不了的产品生产问题。冲压会涉及到模具的问题，而且大部份的冲压模具都是比较昂贵的，一旦确定了的模具，如果想再次更改的话，就得需要再次开模，很容易造成模具的浪费以及减少生产的效率。然而机蚀刻工艺很好的解决了冲压工艺解决不了的问题，如：模具可以随时的更换、设计，并且成本低。变更的随意性，可控性有了很大的增加。给设计人员提供了更广阔的空间。同时，也帮助冲压工艺解决了冲压卷进边的问题。但是，蚀刻工艺也不是的。往往需要与冲压结合才能更好的发挥他们的特性。一般蚀刻后配合冲压。也就是说，蚀刻可以依照冲压的模具设计成相应的模具冲压***点。比如，成形，折弯的***孔，可以在蚀刻时一并加工完成。还有一些连续模冲压的问题，也可以让蚀刻产品做好相应的***。这样就很好的解决了蚀刻后配合冲压的问题。两种工艺相得益彰！互补互助，在市场上得到了广泛的应用。)