铜铝过渡片的主要用途铜铝过渡片是一种铜铝复合材料。铜铝过渡片不仅具有铜的导电、导热率高、接触电阻低和外表美观等优点,也具有铝的质轻、耐腐蚀、经济等优点。铜铝过渡片的铝面用于楔形键合，而铜面则为焊接面。铜铝过渡片作为楔形键合的过渡材料得到广泛应用。铜铝过渡片长期由美国厂商所垄断，而国内所开发的铜铝复合材料多集中于电工领域，适用于引线键合的铜铝过渡片没有得到普遍重视。随着微组装、新能源、汽车电子等行业的蓬勃发展，作为其中重要的零部件，铜铝过渡片与日俱增的需求与国内的供给不足的矛盾愈发明显。铜铝过渡片，是铜板与铝板通过冷轧、热轧，等方式结合在一起，冲裁得到的一种复合材料。铜铝过渡片不仅具有铜的导电、导热率高、接触电阻低和外表美观等优点,也具有铝的质轻、耐腐蚀、经济等优点。铜铝过渡片主要用于汽车电子及功率电子领域，作为铝基半导体线路与PCB之间的过渡连接。铝线是芯片键合中常用的键合材料，铜铝过渡片可以避免键合铝丝与镀金层直接接触导致的可靠性问题，提供一个可供楔形键合的平整平面。铝与电子行业中绝大多数焊料并不润湿，而铜是一种可焊性很好的金属，这使得铜铝过渡片易于焊接在PCB焊盘上。我们可以根据客户需求，定制各种形状、不同铜铝比、不同厚度的铜铝过渡片。金属蚀刻加工图文边缘不光滑粗糙是什么原因金属蚀刻加工的特点就是精度高，加工边缘光滑没有毛刺，很多选择蚀刻工艺的零件也都有这项要求，如果零件边缘粗糙一般是生产质量管控不到位，那么金属蚀刻加工图文边缘不光滑粗糙是什么原因呢？今天兴之扬就为大家总结一下。1、菲林制作精度的原因，采用不同的材料和工艺菲林底片的精度是不一样的，如果菲林准确度不高，边缘毛糙就会影响终蚀刻图形的精度和边缘整齐度。2、感光油墨图层加工质量也会影响图文边缘精度，如果墨层过厚，晒版机功率偏小或者晒版时间偏短，油墨没有完全烤干，也会导致金属蚀刻零件边缘不光滑。3、***显影温度设置不适合，显影液温度过高或者浓度过大，也会造成金属蚀刻加工图文边缘不光滑粗糙，产生毛边。兴之扬铝网蚀刻之兴之扬蚀刻加工的腐蚀能做多小的孔腐蚀能做多小的孔？本文主要介绍腐蚀工艺和材料厚度之间的关系，以及在这种关系下腐蚀能做到的极限小孔情况。近年来,腐蚀小孔加工的应用范围日益广泛。如电子电影和掩膜,化纤喷丝头,油泵油咀,陀螺仪元件,透平叶片,挤压模具,器械,印刷电路板,电动剃刀梳片,计算机打印头,过滤器,电视的障板等都要用到小孔加工。而且加工的批量也愈来愈大。小孔对于不同对象的含义是不同的。大致可分为以下6级。Iμm以下直径的超微孔加工是加工非金属用的。现在已有可能只花1美元在聚碳酸酯材料上加工30亿个0.0127μm的圆孔。现在总共约有49种孔加工工艺,但其中有不少工艺不能加工出直径lmm以下的小孔。能够加工小孔的各种代表性工艺寥寥无几。超声波和电火花加工的速度较慢(进给量lmm/min),但考虑到材料的难加工,它们又算是快的。离子束加工是慢工艺(进给量1.25mm/h),但它的加工精度高,能加工的孔也小。用电火花、激光和电子加工会使孔周的材料发生重铸现象,这对于疲劳载荷大的工件是不宜的。电火花小孔加工适于钻孔直径0.38Inm以上,深径比不超过10:10，而腐蚀工艺小可以达到0.1mm以下的孔径，高密度小孔加工同样可行。腐蚀加工能做的小孔可以达到0.07mm。当然这种小孔加工是有前提的。材料厚度决定了以腐蚀加工的小孔的大小。当想要加工0.07mm腐蚀小孔的时候，材料厚度一般选用比0.07mm厚更薄的材料，比如：0.03mm厚，0.04mm厚的不锈钢材料。当想要加工0.3mm腐蚀小孔的时候，材料厚度一般选用比0.3mm厚更薄的材料，比如：0.2mm厚，0.15mm厚，0.1mm厚以下的不锈钢材料。)