再来我们说说蚀刻加工机器的内部***与维护蚀刻加工机器的内部***是蚀刻加工过程中能稳定作业，保证品质质量，以及机器使用使用寿命的主要因素，是蚀刻加工机器***与维护的***！蚀刻加工机器内部***一般分为喷嘴，过滤网两大部分。1）喷嘴的压力是影响蚀刻系数很关键的一个参数，如果每个喷嘴的压力不一致，那么做出来的产品就会不均匀。可以通过看机器的压力表来判断，如果有一只喷嘴的压力表明显低于其他压力表，那么基本可以判断此支喷管有可能接头处有漏液现象或喷嘴有松脱、掉落、掉芯等问题，就要更换或者重新安装，若一个喷嘴的压力值明显高于其他喷嘴，则可判断此支喷管的喷嘴有堵塞现象。一般来说，因为大量的沉淀物或垃圾等受冲刷都会被挤压到底部末端受堵，喷嘴有堵塞物是常会发生的问题，所以兴之扬每班工人上工前都会进行喷嘴的清洗或者更换，保证产品质量的稳定2）蚀刻加工机器在蚀刻过程中会产生大量沉淀物，这些沉淀物粘附在喷液泵的过滤栅上，容易堵塞过滤网，导致抽液难，喷嘴压力过小，严重时甚至会导致抽液泵空转烧坏，因此为了机器的稳定生产，兴之扬建议蚀刻加工厂家每日清洗二次过滤网，要在药液缸静止状态下取出清洗，严禁在生产中取下操作，不然很容易将药液中的残渣、垃圾等抽进泵体，轻则堵塞喷嘴，重则损坏泵叶轮。清洗过滤网时应仔细检查过滤网网眼有无损伤，若有破损要及时衡欢，过滤网一定要选耐腐蚀的，一般采用30T的丝印网纱的网目就可以了，重新安装过滤网也一定要注意是否安装牢固。0.02MM不锈钢蚀刻加工工艺之多台阶蚀刻：多台阶蚀刻其实就是选择性蚀刻在实际生产中的另一种应用方式，是用选择性蚀刻的方法在零件上腐蚀出各种不同深度的一种蚀刻加工方法，也称为分步切削腐蚀加工。通过这种方法腐蚀的各种不同深度可以用未腐蚀的凸台分隔开，也可以相互邻接终形成梯形的剖面。其加工程序是：先曝露蚀刻的部位，也就是终腐蚀得深的部位，对深度大的腐蚀应特别注意侧蚀量及多台阶累计公差的计算。在多台阶蚀刻加工中要特别注意加工公差问题，由于在多次蚀刻加工过程中，公差会逐渐积累起来，因而，每一次蚀刻加工都必须取公差的中值。并且在实际蚀刻过程中，还需要对腐蚀的尺寸进行测量，以便可以补救偏离公差的部分。在多台阶蚀刻加工中还要注意一个问题，就是经腐蚀后的各层台阶边缘的几何形状是会随着腐蚀深度的增加而变化，如果想要达到预期的几何边缘，就需要选择与之相适应的腐蚀方法。在多台阶蚀刻加工中，有两个关键尺寸的配合，即腐蚀深度和侧蚀量的配合。只有这两者都达到标准与结合，才能蚀刻加工出设计要求的产品。腐蚀深度和侧蚀量都要可以取得的数据，再根据这些数据，确定每个台阶的蚀刻时间及每个台阶的窗口尺寸。针对不同的产品要求，一定要做不同的工艺，作为一家的高精密蚀刻加工厂家，兴之扬在拿到客户的图纸与要求后，会严格按照图纸要求与客户需求选择对应的蚀刻加工工艺，加工出合格的产品。多年来兴之扬凭借着的加工获得多家世界500强企业的认可，为其提供蚀刻加工。可撕片多孔板蚀刻小编带你了解什么是无连接点蚀刻加工？一般蚀刻加工产品会有一些连接点，但又一些产品因为功能的问题，需要边缘平整垂直，因此又产生了无连接点蚀刻加工，今天兴之扬就来为大家讲解一下什么是无连接点蚀刻加工。无连接点蚀刻加工是一种规则排列的无连接点蚀刻补强钢片生产工艺，简称无连接点蚀刻，也可以叫金属无连接点蚀刻、不锈钢无连接点蚀刻，是科学技术的发展造就的一种新的蚀刻加工产品，一般按照零件设计要求将蚀刻原材正反两面涂布感光油墨或贴干膜，经过干***和显影以及干燥烘烤，蚀刻前用PET胶纸与待蚀刻的钢片一侧完全贴合，兴之扬会选择机器贴膜，这样会没有气泡。将贴合好的不锈钢片进行蚀刻处理，形成一侧与钢片固定载体紧密贴合的蚀刻产品；然后将蚀刻钢片产品露一侧的感光油墨或干膜完全去除后，使用粘度更强的PET胶纸与去除感光油墨的一侧钢片紧密贴合；将蚀刻产品原有的钢片上的PET胶纸剥离，露出油墨一侧，并将蚀刻产品另一侧油墨完全去除；放入***治具中，使用热压机设备及压合设备对其进行压合处理，使两者紧密结合到一起，形成有规则阵列的无连接点蚀刻补强钢片。所以也叫“蚀刻贴膜、贴膜蚀刻”。通过上述蚀刻加工的方式，可以达到达到产品双面周边都无连接点，使用者不需对蚀刻产品进行后续加工比如折断及去除连接点部分，不会产生毛刺等影响使用，蚀刻加工无连接垫片现已广泛应用于电子产品的FPC补强钢片。)