企业视频展播，请点击播放视频作者：广州天沅硅胶机械科技有限公司广州天沅硅胶机械科技有限公司02年成立至今，一直以自主研发的道路走，研发制造硅胶成型一体整机：硅胶机+硅胶供料系统+硅胶注塑成型模具，实力，浴厨类硅胶生产设备供应商，除了生产市场上需求的标准机外，还可以定制客户要求的非标准硅胶成型设备。天沅在这接近20年的设备制造生涯中，不断的创新，升级设备，力求geng好的服务于液态硅胶成型制品的商家。广州天沅硅胶机械科技有限公司成立于2002年，17年来，天沅科技一直专注于精密液态硅胶模具的研发制造和技术服务，工厂占地5000平米，位于广州市番禺区石基镇。目前公司拥有多台***的高精密模具加工设备及多台二次元、三次元、材料硬度计等检验设备，其中CNC7台（精雕机3台），火花机4台（2台台湾自动镜面火花机），铣床4台（3台建德精密磨床）。公司拥有的模具设计研发团队，多名经验丰富模具加工师傅。液体硅胶模具浇注设计要点流道浇注系统设计冷流道成型是液态硅胶的重要加工特征之一冷唧嘴内部需设计冷却系统：冷流道成型与热流道系统有很大区别，冷唧嘴内部需设计运水，且型腔与冷流道之间需设置有效的隔热层隔绝温度传递。如果分流道太热，珠海浴厨类硅胶生产设备，物料在前就开始固化，产品易出现开裂，不出胶等现象。冷唧嘴需设计闭合系统，自动化生产，周期更短：冷唧嘴设计需采用针阀式闭合系统，胶口设计为0.5-0.8mm之间，阀针系统需设计高度可调的结构，方便通过针阀微调流量。冷唧嘴需设计进胶量控制系统：注塑硅胶密封件类的微型产品，产品重量小于1克，需设计进胶量精密控制系统，确保流道内的胶量可控制，可调节。广州天沅液态硅胶机，提供完善的硬件升级，软件升级服务等项目，延长硅胶成型注塑机的寿命，建立CRM管理体系，对每一台设备进行档案管理，并且做到定期回访，操作指导。LSR注塑成型***工艺要求由于LSR的流变行为主要表现为低黏度、快速固化、剪切变稀以及较高的热膨胀系数。因此需要对其成型生产过程的工艺予以对应的管控。尤其在喂料与注塑的相关环节。1.液压驱动定量适用于不同粘度胶料；2.连续供料，输出流量可控；3.可根据客户量身定制；4.发泡硅胶定制动态混合螺杆，满足发泡硅胶对混合均匀性的要求；5.整机一体化设计，可实现自动化生产；天沅发泡硅胶搅拌机分别有液压系统和气动系统，可用于注塑机改装硅胶供料系统、固转液供料、涂布工艺、液态发泡工艺、点胶、灌胶生产工艺，适用于硅胶按键、电缆附件、全包胶等产品生产。广州天沅液态硅胶机械科技有限公司成立于2002年，至今已有19年的历史。注册资金1893.2万，拥有50亩的生产基地，***的硅胶成型设备+液态硅胶供料系统生产车间，***的模具制造车间，是中国DI一家成立的液态硅胶成型机解决方案的厂家。广州制造的液态硅胶成型设备适合拥有所有的液态硅胶成型工艺的硅胶制品生产。生产稳定，简单操作，相对于固态硅胶模压机的生产，原材料耗损是相当少的，甚至可以做到无飞边无水口。通常螺杆式液态硅胶注塑机的成型工艺步骤是：1、先将粒状或粉状塑料添加机筒内，并根据螺杆的旋转和机筒外壁加热使塑料变成熔融情况。2、随后机器做好合模和座前移，浴厨类硅胶生产设备厂家，使喷嘴贴紧模具的浇口道。3、然后向缸通人压力油，使螺杆往前推动，进而以很高的压力和较快的速度将熔料引入温度较低的合闭模具内，历经一定时长和压力保持(称为保压)、冷却，使其固化成型，便可开模取下制品(保压的意义是避免模腔中熔料的反流、向模腔内补充物料，及其确保制品具备一定的密度和尺寸公差)。天沅-浴厨类硅胶生产设备供应商由广州天沅硅胶机械科技有限公司提供。行路致远，砥砺前行。广州天沅硅胶机械科技有限公司致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴，更矢志成为机械及工业制品项目合作具有竞争力的企业，与您一起飞跃，共同成功!)